2009年南昌硬质合金公司管理评审会.pptVIP

南硬公司 ISO9001:2000管理评审会 一. 评审质量方针； 二. 评审质量目标及产品的符合性； 三. 质量管理体系审核结果； 四. 管理评审的跟踪措施； 五. 新技术、新工艺、新设备的开发、应用情况； 六. 顾客满意测量、质量信息反馈处理与改进，市场环境变化； 七. 组织机构、产品结构调整对质量管理体系的影 响； 八. 总经理对评审作出总结性结论。 一.公司质量方针(拟定） 创新领航 开拓市场 精细管理 持续改进 二.公司2009年质量目标 1．每季度合同品种计划完成率≥90% 2．各相关车间目标： （1）碳化钨粉一次交检合格率:新线大于93%、老线大于85%； （2）异型棒料取样一次交检合格率大于87%，非化合碳比例小于5%，外观检验一次交检合格率: 粗径(挤压非线切割)大于75%、细径(挤压非线切割)大于60%、压制棒料大于88%，异型棒料弯曲不合格率比例：粗径≤18%、挤压细径≤30%； （3）微型钻一次交检合格率大于90%，精磨棒一次交检合格率:粗径大于95%、细径大于80%，孔工具一次交检合格率大于96.5%。 3．重大质量事故为零。 质量目标完成情况及产品的符合性 2009年公司质量目标完成情况.doc 2010年公司质量目标(拟定) 1.每季度合同品种计划完成率≥90% 计算公式：每季度合同品种计划完成率=当季度已完成的合同品种计划÷当季度下达的总合同品种计划 2.异型棒料弯曲率粗径≤25%，挤压细径（1/8）≤35%； WC粉综合合格率≥88%； 3.顾客质量投诉每季度≤3起，3天之内及时处理、回复率100% 质量投诉是指顾客对产品品质、包装、运输、服务不满意的信息反馈 4.顾客产品退赔每季度≤1起，全年不超过2起，15天之内及时处理、回复率100% 产品退赔是指由于产品品质不符合合同标准要求，顾客不接受并提出退货和索赔  三.质量管理体系审核结果 1.去年外审的问题: 公司质量目标“出厂产品质量100%满足 市场和顾客要求，力争超越顾客期望，始终 如一向顾客提供质量稳定的产品。”不可测 量，不符合ISO9001:2000标准5.4.1条关于 “质量目标是可测量的”的要求。 2. 2009年内审问题 通过对各车间、部门的审核，发现： 体系运行比较好的方面有： 1．能够按文件要求对生产过程进行控制，产品标识清晰。 2．各工序岗位均能得到有效的受控版本的操作文件，生产线上的物料、工具摆放较整齐。 体系运行有待改进的方面有： 1．对特定的产品或合同没有按体系文件要求进行必要的质量策划,有的只是通过工艺单进行简单规定。 2．操作文件的适用性、指导性有待提高，有必要进行修改。 3．车间、部门较少运用质量管理工具对产品质量进行数据分析，证据支持不够。 4．过程不合格品转序不规范，有的没有按《不合格品控制程序》进行控制，转序没有经过评审。 5．工作环境的角落，设备的顶端部位灰尘没有及时清扫，生产现场管理持续保持不够。  四.管理评审的跟踪措施 1.质量方针已讨论并提出初稿待确定 2.质量目标在质量方针框架下制定并量化 3.中层干部通过ISO质量管理体系知识培训,取得内审员资格 4.棒料尺寸标准修订完成 5.棒料包装方式已作改变 6.质量改进建议大部分得到落实 五.新技术、新工艺、新设备的开发应用 一、粉末制品生产技术 1. 气流破碎分级技术和优化工艺 二、硬质合金生产技术 1.喷雾干燥生产技术 2.干粉挤压生产技术 3.超细（纳米）晶硬质合金PCB棒材生产技术 已成功开发出超细晶新牌号YSF10和YSF20，并用于PCB棒材的生产，该高 性能硬质合金PCB棒材产品已通过江西省重点新产品鉴定，并荣获江西省首批自 主创新产品。YSF10及YSF20产品均达到硬质合金“双高”性能，这两个牌号的产品 经与国内外先进的同类产品检测对比及用户使用对比证明，产品接近国外产品先进 水平，优于国内同类产品，达到国内领先水平。 4. 成功开发了YG10CN 和YSM8Z、YSM10 三个硬质合金牌号，并产生了一定的经济效益，其它牌号出了样品，正在等待反馈信息。 三、深加工与工具生产技术 1. 成功开发了复合刀具、双头铣刀、两刃内R刀、 Φ0.4mm小径刀 具，得