扣积分mh07车间管理方案.doc

目的：为了确保维修车间生产安全、规范操作，纪律规范化、管理人性化、维修作业精细化，管理者需以身作则，员工自觉遵守此制度。 适用范围：本公司车间所有员工。 名词解释：无。 相关文件：无。 程序文件： 职责： 车间主管职责(每项没做好扣50积分/第1次，第二次加倍)： 监督车间现场5S管理工作； 对车间人员进行安全生产培训和教育； 对车间设备、环境定期检查和提出改进意见； 负责车间日常管理，确保现场有序、安全生产； 确保生产设备责任制分派到人、随时处于良好状况； 负责车间消防、劳保及环境，保证员工安全生产。 技师职责(每项没做好扣50积分/第1次，第二次加倍)： 严格遵守车间安全操作条例，保证持证上岗；做好现场5S管理工作； 爱护车间的一切设备，并按其技术要求使用，不得超范围使用，不得超负荷使用；使用「设备保养卡」做好对设施、设备和工具进行日常的检查和保养并做好记录； 文明生产，杜绝野蛮操作，做到油水不落地、配件不落地、工具不落地； 妥善保管与使用公司配置的个人使用的工具量具，安全生产； 下班时注意关闭电源，尤其易燃易爆品要妥善保管，不得裸露。 管理内容和要求： 机电车间(每项没做好扣50积分/第1次，第二次加倍)： 必须穿戴好工作服，严禁带戒指等硬物，确保操作过程中安全； 工作前应清理好场地，并检查工具、量具和设备是否完好且能正常使用，工作中随时注意声响、温度和异常情况，确保电器设备、电机、仪器等设备的安全运行； 使用砂轮机时，必须遵守砂轮机操作规程，禁止在已损坏的砂轮机上操作； 使用台钻时，须遵守台钻使用规则，加工零件应可靠地夹在工作台的虎钳上； 修车须单独照明时，应采用工作灯或应急灯，不准随意接电源线，要注意电线不被碾压，不被油污蚀，灯泡要防止碰到油水； 使用举升机时，必须遵守举升机操作规程，车辆维修举升前对所用的举升机要仔细检查，是否安全可靠；放下时要察看周围情况慢慢放下； 使用电钻、电热烙铁等电器工具，应检查并确保电源线无破损，按钮灵敏，绝缘性好，调换钻头时，严禁用手制停，拆装钻头要用专用钥匙，使用电器设备，启闭电开关，手应保持干燥； 拆装机件时，注意工作区的站位，以防止被机件碰伤； 维修车辆的移动、路试由指定的专职且持有驾驶证的驾驶员进行，严禁未经公司许可的人员移动。路试、推动车辆时，必须有人掌握方向，同时有人指挥。车辆移动之前，先要查看车上、车下及周围的情况； 启动发动机，应察看周围情况，拉紧手制动，挂空档。发动机启动后不准对前端的运转部件进行维修和调整（怠速、点火正时、废气调测除外）； 在车辆上拆装发电机、马达时必须拆除电瓶线； 充电时，对电瓶充电电流不超过规定值，如电瓶内有激烈气泡，应立即减少电流，发觉充电方栅发热过度或有异声，要立即切断电源后进行检查(加水电池必须把电池上的盖打开)； 维修车辆场地严禁吸烟，在维修场地未经批准不得动用明火，废机油、柴油、汽油和油纱头不得乱倒乱扔，要存放在指定的安全地方； 电工场地，严禁放置易燃物品。使用起动辅助电瓶应注意附近有无易燃物； 维修车辆的试车应由公司允许的试车人员进行； 未切断电源情况下，严禁使用汽油等易燃物刷洗发动机各部件； 更换刹车片后，应试踩刹车数下，防止刹车失控； 检修车辆的工作场所，做到零部件、工具、油污“三不落地”（轮胎、大型覆盖件除外）。 钣金车间(每项没做好扣50积分/第1次，第二次加倍)； 检查气焊设备软管，工具是否完好，发现损坏及时更换，进行检查，确保安全的情况下才能作业，严禁使用已破损的软管； 使用气焊时，严格遵守氧气、乙炔瓶使用安全规定，事先准备好消防器材或黄砂； 焊接点周围5米内不准有易燃物品，如有易燃物品必须移走，以防炸伤人及物件； 检查气焊设备漏气时，严禁使用火源，必须采用肥皂水试验； 使用各种手锤，需要牢固锤柄，如有裂纹应立即更换； 正确使用校正架，校正时链条要加保险，且应避开链条受力方向，防止链条飞出击伤人； 在油箱或油管附近作业时，必须先拆下油箱； 配制焊剂时，必须在排风扇下或室外进行，以免气体中毒，加热烙铁应放在架子上； 整理材料、工具分别放置整齐，并将剪下的铁皮、碎料清除到指定地点，清扫工作现场，保持场地清洁。 油漆车间(每项没做好扣50积分/第1次，第二次加倍)： 查看工间内电器设备、线路、开关等应无残缺、损坏、冒火花。所用工具应完好，汽油、天那水、漆料等易燃物品储藏是否安全； 使用空气压缩机应检查其各部件是否正常，使用时不可超压，发现异声应立即停机检修； 调漆、喷漆时要查看周围确无火种，使用喷枪前应先检查是否完好； 工作随带的漆料不可过多，并切实做到盖好桶盖。放置地点确无火苗，安全妥善； 进烤房喷漆必须佩戴防毒面具，烤漆严格遵守烤漆房操作规定； 漆工工区配置的消防设施做到会用、会保养，超出使用期限的及时更换；