3稿加强设备使用期管理.docVIP

加强设备使用期管理 （主要针对如何解决使用单位设备现场管理） 前言 由于500吨多晶硅项目、200吨多晶硅项目，甚至1500吨多晶硅项目的设备，从其前期管理开始，有些失控，再加上其他如人员流动等各种原因，这些项目口进入使用期的设备目前凸显出了许多问题，故障频出，严重地影响了正常的生产，影响了产品的质量。使我深切地感到加强设备使用期的管理，加强设备的维护保养，加强对重点设备的管理，进行设备的故障诊断分析，实现对设备进行及时地维修和预防维修已经迫在眉睫。 而我厂、所目前对设备的管理还在东一棒子西一榔头的无序中，东边起火扑东边，西边起火扑西边，四处起火忙得团团转，即便如此，还总是找不到问题的关键所在。如何解决这一问题呢，所以我提出，架构设备管理体系，对设备实施全程管控。 现状问题及分析 前言中说过，我们目前的管理在一片忙乱无功之中，那么我们要问，我们管理中的问题究竟是什么呢？通过我的观察和体会，我认为，因为我厂、所的设备管理工作刚刚起步，还在摸索阶段，在目前初期的设备管理建设中缺乏规划，没有体系，没有执行，指导没有具体做法，具体程序，各部门之间的工作协调困难，缺乏足够的沟通，主要领导对设备管理不够重视，或对问题的实质没有真正地重视，人员没有得到合理的利用。 各项管理制度无人执行，相应的岗位没有人员配置，在实际操作中没有指定相应人员的责任及工作内容。尤其是中间环节，如巡检维修人员严重没有起到其关键作用。 设备管理要掌控的项目无法实施，需检查的项目没有实质的内容，也没有检查的标准，对于设备的故障没有真实的记录，没有进行完整的系统的统计，更没有对其进行分类、分析、监控，对设备的技术状态没有掌控，设备是正常工作，还是带病运行，无从预先得知，该设备的维护做了没有，心中也没有数，更没有一个统一的安排调度。 综上所述，造成设备管理现状的原因，一是管理责任不明确，管理架构不合理，管理人员无积极性；二是规程、标准不完善，或可操作性太差，设备管理或有头无尾，或有尾无头；三是管理凌乱，没有明确的管理思想、管理目标，没有统一的管理方案，想起什么做什么，不切实际或内容空洞，没有实质；四是人员变动频繁，人员素质低，培训脱节，缺乏监督和正确的指导。 解决方案 为快速彻底地解决目前设备管理存在的问题，须先建立基础设施，再建立上层建筑。在我厂、所目前的设备管理现状下，建议先采用如下两种管理模式： 以点检为基础的预防维修管理模式； 以合理库存分析为依据的备件计划控制管理模式。 并以此建立起两个预警系统： 以点检和故障分析为基础的设备运行预警体系； 以动态合理库存评价为依据的备件库存预警体系。 结合设备管理软件，逐步实现通过信息技术与先进管理方法的融合来实现对企业现有设备资源的整合和优化配置。 最终建立和推行四种管理模式来提升企业价值，包括全寿命周期管理模式、以点检为基础的预防维修模式、以KPI为指引的管理目标导向模式等。通过推行这四种模式，实现信息资源“五统一”（统一的设备资产管理、统一的技术标准、统一的设备运行状态数据信息、统一的备件材料数据信息、统一的人力资源数据信息），达到管理组织“三统一”(设备寿命周期费用统一管理；点检与检修的人力资源、技术资源统一组织与配置；绩效考核与管理评价执行统一标准)，建立两个“预警体系”（以点检受控和、故障分析为基础的设备运行预警体系、以动态合理库存评价为依据的备件库存预警体系），保证三个“受控”（A类设备受控、全寿命周期费用受控、管理过程受控），实现一个“目标”（使设备管理为企业高速发展提供技术装备的可靠保障）。 实施方法 前面说过，由于我厂、所的设备管理处于初期建设阶段，一切的工作，都要从头做起，从最基础的工作做起，要磨合，要沟通，要反复地修改摸索。那么，要逐步实现设备管理的目标，该采取什么样的措施和办法呢？我想，应该先做好基础的工作，逐步提高，最后施行目标管理，达到全员、全过程、全方位的控制。先从下至上，再由上而下。具体工作如下： 成立设备管理建设组，做好整体规划，实施步骤，人员分工，责任到人。 了解全厂、所的各项规章管理制度、规程，相应的法律、法规，理顺并明确各部门的职责，沟通协调好各部门的工作，达成共识，并贯彻始终。 明确管理思想，量化和理顺设备管理的要素。安排设备管理工作时，目标要明确，做法要具体，并具有可操作性，根据变化可灵活机动。 检查设备技术档案情况，凡在用设备，逐台建立设备技术档案，档案内容：设备参数、性能、精度、运行特征、传动示意图、液压、动力、电气等原理图，润滑五定图表，点检表，问题记载，主要设备的备件、易损件图册等； 检查设备使用规程、维护规程现况，逐步实现每种设备都必须有具体的使用规程、维护规程，在用设备尚无设备使用规程的，逐台由设备所在部门负责编写； 检查设备运行记录现况，检查每种设备适用的运行记录表格