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实习报告 可乐瓶底的画法 在CAXA制造工程师2004画可乐瓶底的造型之前，首先要分析其造型结构，根据分析，可乐瓶底的骨架主要有两类曲线组成，A类曲线和B类曲线。第一类是A类曲线，两两组成一组，彼此之间的夹角为11.2度，共有五组A类曲线均匀分布在一个圆周；第二类是B类曲线，共有五条均匀分布在圆周上，A曲线和B曲线的夹角为41.6度。可乐瓶底是由这两类骨架曲线放样而成，是一张曲面。 绘制A曲线 如图所示，绘制顺序为依次绘制I，II，III，IV和V曲线及直线，然后过渡。 （这空的地方是画图的，你们要有个位置） ①绘制曲线I a，按键盘功能 ，切换到XOZ坐标平面上。 b, 点击绘制圆弧工具，绘制起始角为330，终止角为360，圆心为（-47,0,0）半径为89.5的圆弧。 ②绘制曲线II，点击直线图标，输入第一点为（0,0，-32），另一点为（8,0，-32）。 ③绘制曲线III，点击圆弧图标，绘制起始角为57，终止角为90，圆心为（8,0，-38）半径为6的圆弧。 ④ 绘制曲线IV，点击直线图标，切换到切线/法线，绘制长度为20mm与曲线III相切的切线，用曲线裁剪工具裁剪掉直线IV的上半部分。 ⑤绘制直线V，起点为（8,0，-37），终点为（45，0，-37）。 ⑥在曲线I和直线V之间，直线IV和V之间用半径为6mm的圆弧过渡。 ⑦将这些直线及曲线组合成一条曲线。 旋转拷贝A曲线均匀分布在圆周上。 ①将做好的A曲线旋转拷贝11,2度。 ②将刚做好的两条A类曲线旋转拷贝72度，拷贝份数为4。 绘制B曲线。如下图，B类曲线绘图顺序依次为I，II，III，IV、V和VI。 （这空的地方是画图的，你们要有个位置） ①作两点直线I，首末点坐标分别为（0,0，-32）和（8,0，-32）。 ②作圆弧II，圆心为（-5,0,11.4）半径为50mm。起始角为270，终止角为360。 ③作圆弧III，圆心为（7.5,0,0）半径为35mm，起始角为300.，终止角为360。 ④作圆弧IV，圆心为（8,0，-38），半径为6mm，起始角为45，终止角为90,。 ⑤作曲线V。圆弧II、III之间作过渡，半径为12mm。 ⑥做曲线VI。圆弧II、IV之间作圆弧，半径为6mm。 ⑦将曲线及直线组合成一条曲线B。 旋转拷贝B曲线均匀分布在圆周上。 ①将曲线B旋转移动-30.4度的正常位置，其中旋转轴为Z轴。 ②将曲线B旋转拷贝4份，旋转角度为72度。 将A类曲线和B类曲线作放样面。点击放样面图标，依次拾取曲线，点击鼠标右键结束，生成放样面。 可乐瓶底的加工仿真 (1)、定义毛坯。根据参照毛坯来定义，最后生成的毛坯是一个80mm*80mm*37mm的长方体形状。 （2）、等高线粗加工 ①在刀具参数设置中，选用直径为12mm的端铣刀。 ②在加工参数1中设置加工方向是逆铣，Z切入层高是3mm，行距为10mm，行间连接方式是圆弧，加工余量为1mm，其他未默认状态。 ③在加工参数2中设置起始点为（0,0,20）。 ④切入切出方式为默认。 ⑤下刀方式中设置安全高度为20mm，慢速下刀距离和退刀距离都是5mm，切入方式为倾斜线，距离为5mm，角度为10度。 ⑥切削用量中只需把切入切出连接速度改为80，其他未默认值。 ⑦加工边界参照毛坯就行了。 ⑧参数确定后，点击“确定”，拾取加工对象（左键拾取，右键确认），拾取加工边界，点击右键，再按右键结束，系统开始计算。 ⑼进行刀具轨迹仿真。 （3）、等高线精加工 ①在“等高线精加工”对话框中选择刀具参数为直径为6mm的球头铣刀。 ②在加工参数1中设置加工方向为顺铣，Z向残留高度0.08mm，行距为2，行间连接方式为圆弧，加工精度为0.05mm，加工余量为0。 ③在加工参数2中设置路径生成方式为不加工平坦部，起始点为（0,0,20）。 ④下刀方式、加工边界和切削用量和粗加工的设置一样。 ⑤参数确定后，点击“确定”，拾取加工对象（左键拾取，右键确认），拾取加工边界，点击右键，再按右键结束，系统开始计算轨迹。 ⑥分别进行粗加工和精加工刀具轨迹仿真。 ⑦仿真完之后，点击菜单：加工-后置处理-生成G代码。分别把粗加工和精加工生成的程序保存到桌面上。 （4）、等高线粗加工部分程序如下： 《 写程序的地方，你们只需要写一部分就行》 （5）、等高线精加工部分程序如下： 《这儿也是》 可乐瓶底的机加工 （1）、选择工件并装夹 ①选择直径R=80mm的棒料，截取50mm。 ②将工件装夹上工作台。 （2）、机床上电及对刀 ①开启主电源，然后通过面板上的按键启动