实验二圆柱镦粗正应力分布曲线.docVIP

实验一 铸铁金相组织观察实验 一、实验目的 1、通过观察，熟悉并掌握各种铸铁组织的金相特征（石墨、渗碳体、铁素体、珠光体及共晶团），尤其是石墨的形态，以增强对铸铁显微组织的感性认识，提高辩识各种铸铁组织的能力； 2、通过对各种铸铁组织的观察，了解并掌握铸铁金相组织与性能之间以及与铸铁化学成分、主要铸造条件和热处理之间的关系。 二、概述 铸铁是指含碳量大于2.14%或者组织中具有共晶组织的铁碳合金。按铸件中是否有石墨存在，可把铸铁分成灰铸铁和白口铸铁，按石墨形态的不同，可把铸铁分为普通灰铸铁，球墨铸铁，蠕墨铸铁和可锻铸铁。此外，按铸铁中是否含有除常规元素（C、Si、Mn、P、S）一般为σb=100—400MPa，δ=0.5%，(1)片状石墨 A型（试样编号1，HT300）； B型（试样编号2，HT200）； C型（试样编号3，HT250）； D型（试样编号4，HT200，HT200快冷，同一试样中存在D、E型石墨）； F型（试样编号5，HT300，高碳薄壁件）； (2)球状石墨（试样编号6，QT600-2）； (3)团絮状石墨（试样编号7，KT370-12）； (4)蠕虫状石墨（试样编号8，RT400-68）； 各种铸铁组织的观察（观察石墨形态和基体组织；试样经过腐蚀） (1)灰口铸铁 普通灰铁（试样编号9，HT150）； 孕育灰铁（试样编号10，HT300）； (2)球墨铸铁 高强度球铁（试样编号11，QT600-2正火）； 耐热球铁（试样编号12，RTSi-4.5）； (3)可锻铸铁（试样编号13，KT370-12）； (4)耐磨铸铁（试样编号14，高铬铸铁）； 共晶团组织观察（试样编号15，斯氏侵蚀剂，10(）； 2、实验材料： 抛光粉、抛光布、腐蚀剂等。 五、实验报告要求 1.用铅笔绘制各个试样的金相组织图; 2.分析灰铁、可锻铸铁、球铁具有不同机械性能的原因，并指出提高铸铁机械性能的途径； 3.分析各种铸铁组织的特征与性能的关系。 六：实验要求： 1、学生进入实验室前必须做好实验预习，认真阅读实验指导书，明确实验目的、任务、有关原理、操作的主要步骤、注意事项。 2、实验过程中必须严格尊守操作规程及注意事项，自觉遵守实验室各项规章制度： 3、独立完成实验： 4、认真观察和分析实验现象，做好实验数据记录。 5、按照格式要求认真撰写实验报告，不得抄袭。  二、概述 同普通灰铸铁一样，球墨铸铁化学成分主要包括碳、硅、锰、硫、磷五大常见元素。对于一些对组织及性能有特殊要求的铸件，还包括少量的合金元素。同普通灰铸铁不同的是，为保证石墨球化，球墨铸铁中还须含有微量的残留球化元素。 1、碳及碳当量 碳是球墨铸铁的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球状后石墨对机械性能的影响已减小到最低程度，球墨铸铁的含碳量一般较高，在3.5～3.9%之间，碳当量在4.1～4.7%之间。铸件壁薄、球化元素残留量大或孕育不充分时取上限；反之，取下限。将碳当量选择在共晶点附近不仅可以改善铁液的流动性，对于球墨铸铁而言，碳当量的提高还会由于提高了铸铁凝固时的石墨化膨胀提高铁液的自补缩能力。但是，碳含量过高，会引起石墨漂浮。因此，球墨铸铁中碳当量的上限以不出现石墨漂浮为原则。2、硅 硅是强石墨化元素。在球墨铸铁中，硅不仅可以有效地减小白口倾向，增加铁素体量，而且具有细化共晶团，提高石墨球圆整度的作用。但是，硅提高铸铁的韧脆性转变温度，降低冲击韧性，因此硅含量不宜过高，尤其是当铸铁中锰和磷含量较高时，更需要严格控制硅的含量。一般采取高碳低硅强化孕育的原则。硅的下限以不出现自由渗碳体为原则。 3、锰 由于球墨铸铁中硫的含量已经很低，不需要过多的锰来中和硫，球墨铸铁中锰的作用就主要表现在增加珠光体的稳定性，促进形成(Fe、Mn)3C。这些碳化物偏析于晶界，对球墨铸铁的韧性影响很大。锰也会提高铁素体球墨铸铁的韧脆性转变温度，锰含量每增加0.1%，脆性转变温度提高10～12℃。因此，球墨铸铁中锰含量一般是愈低愈好，即使珠光体球墨铸铁，锰含量也不宜超过0.4～0.6%。只有以提高耐磨性为目的的中锰球铁和贝氏体球铁例外。 4、磷 磷是一种有害元素。它在铸铁中溶解度极低，当其含量小于0.05%时，固溶于基体中，对力学性能几乎没有影响。当含量大于0.05%时，磷极易偏析于共晶团边界，形成二元、三元或复合磷共晶，降低铸铁的韧性。磷提高铸铁的韧脆性转变温度，含磷量每增加0.01%，韧脆性转变温度提高4～4.5℃。因此，球墨铸铁中磷的含量愈低愈好，一般情况下应低于0.08%。对于比较重要的铸件，磷含量应低于0.05%。 5、硫 硫是一种反球化元素，它与镁、稀土等球化元素有很强的亲合力，硫的存在会大量消耗铁液中的球化元素，形成镁和稀土的硫化物，引起夹渣、气孔等铸造缺陷。球墨铸铁中