PG28铺轨机操作规程.docVIP

PG28铺轨机操作规程 一、一般规定 1．本规程适用于操作PG28铺轨机的机组人员、铺设轨排的全体作业人员。 2．操作司机必须经过培训，并经考试合格取得岗位操作证方可上岗作业。 3．操作司机必须持证上岗，上岗前六小时禁止饮酒。禁止工作时在司机室内饮食、阅读、闲谈。主机运转中，司机不得离开岗位。 4．作业过程中，有异常情况时，应立即停车检查，报告机长。待排除异常情况后，方能开车。 5．经常检查吊轨小车、钢丝绳的状态，有异常时要采取措施。 6．人员离机时，必须在车轮下打好铁鞋、木楔或止轮器。 7．主机必须定点铺轨；禁止利用PG28铺轨机架设桥梁。 二、组装 1．组装前必须对各部进行认真检查。确认经过长途运输各部分有无损坏、变形及其它异常。如有异常，必须处理。 2．选择平直线路组立龙门吊，线路坡度小于3‰，曲线半径大于2000米。 3．铺轨机组装后必须经过全面检查方可投入正式使用：包括机臂、立柱总成、吊轨小车、吊轨扁担、起升和吊轨小车运行机构、摆头机构、拖拉机构、车辆及走行机构的检查。主要钢结构无变形，焊缝无开裂等。 4．组装后必需进行试运转，试运转项目如下： (1)吊轨小车起吊，走行； (2)轨排拖拉系统； (3)机臂摆头、横移； (4)液压系统及电气系统试验； (5)主机、机动平车走行、制动； (6)各仪表齐全、有效。 试运转中出现的异常情况必须及时排除，禁止有不正常情况时强行投入施工。 三、自力走行 1．每班必须检查转向架、弹簧片应无裂纹，车钩、牵引电机、悬挂、万向联轴节及牵引齿轮箱等应完好；非自力走行时，必须使牵引齿轮箱处于空档状态。 2．启动后，必须检查制动风管、塞门、空压机、压力表等应正常，并试验制动机性能；检查闸瓦厚度、勾贝行程、开口销、各制动传动杆连接销轴润滑情况，不符规定时，应进行更换或调整或给油。制动系统不正常时，必须进行处理，禁止机况异常时开车走行。 3．司机室操纵手柄和仪表显示应保持良好。 4．司机确认开车信号后，方可起步。起步前，必须鸣笛示警，并缓解制动。起步时，应缓慢转动调速旋钮。如果电流超过额定(或经常起动电流)值很多仍不能起步，应查明原因，不准强行继续起动。 5．铺轨机低位长途自力走行时速度不得超过16km/h；铺轨作业时，自行速度不得大于12km/h。 6．铺轨时，必须在轨道前端安装止轮器，以防主机越出轨道端部。 7．停车时，必须先将调速旋钮置于零位，再断电制动。以免烧损电气装置。人员离机时，必须在车轮前后打好铁楔。有大风或台风警报时，应采取防风措施。 8．长途自力走行时，机臂应降至最低位。 四、铺轨作业 1．铺轨时必须有专人统一指挥，作业人员分工明确，严禁非操作人员进入操作室。 2．铺轨作业中，铺轨机走行速度不得超过12km／h，主机前端停在距轨头1米处制动，下坡道时在轨头安装止轮器。 3．两滚轮平联挂后必须安装车钩缓冲停止器，并用8号铁结将提钩杆捆牢。 4．2号车运行前，必须将封车装置升起，做好导轨的制动措施，防止运输过程中滑动。 5．2号车距1号车50~100米时必须一度停车，并检查制动系统是否良好；对位速度不得大于0.5km/h，严禁2号车撞击主机。 6．2号车与主机对位后，应先将主机内的导轨回送至2号车付托辊上，再将轨排垛拖拉进主机内。轨排垛拖入主机内后，在主机尾部插入后封车柱，以防轨排后溜。导轨顶升和移轨作业需密切关注，防止导轨倾翻伤人。 7．主机内的轨排垛不得妨碍吊轨小车走行，吊轨小车走行轨上不得有异物。 8．轨排挂钩人员挂好钩后要从侧面下至车体上，禁止站在起吊的轨排上。起吊前要有人观察、指挥、确保各板钩钩牢后方可起吊。 9．吊轨小车工作前，应先检查钢丝绳状况，起吊轨排时，必须先鸣铃示警，吊起后，必须确认吊挂稳固，方可鸣铃开动吊轨小车走行。 10．线路左右偏差超过70mm时，应停止铺轨，以防翻机。 11．铺轨机作业时，应设有专人观察车轮运行状态。若发现线路下沉或轮缘上轨，成立即向作业指挥人员或司机发出信号。 12．铺轨机运转中，机组各部工作人员应经常观察各仪表、指示灯、制动机构、走行机构，电气、液压装置、电缆悬挂、钢丝绳等工作是否正常；龙门架，机臂等各处焊缝是否有裂纹。出现异常时，必须及时处理，确保安全。 13．停止作业时，应将张紧油缸活塞杆缩回使钢丝绳处于放松状态， 14．轨排拖拉机构，除回送导轨外，一般不反向拖拉；特别需要时，反向拖拉重量不能大于60T（平直线路上）。 15．吊轨小车进出前后立柱以前，机臂应移动（或摆动）至中间位置方可使吊轨小车走行，防止吊轨小车碰撞司机室及立柱。 16．摆臂前，应检查摆臂钢丝绳的状况，应保持其处于张紧状态和性能完好；应经常检查前后横梁是否清洁，并保持滑道适当的润滑；摆臂完成后，要将大臂摆正。 17．风力超过六级时不得进行铺轨作业。 五、挂运 1．