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不应超出焊缝宽度
* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding CO2焊接过程 CO2焊接 的姿势分站姿 和蹲姿 CO2焊接过程 (1)引弧 半自动CO2焊时，喷 嘴与焊件间的距离不好 控制。当焊丝以一定速 度冲向焊件表面时，往 往把焊枪顶起，结果使 焊枪远离焊件，从而破 坏了正常保护。所以， 焊工应该注意保持焊枪 到焊件的距离。 CO2焊接过程 半自动C02焊时习惯的引弧方式是焊丝端头与焊接处接触的过程中按焊枪按钮，通常称为接触引弧”。这时引弧成功率较高。引弧后必须迅速调整焊枪位置、焊枪角度及导电嘴与焊件间的距离。 CO2焊接过程 引弧处由于焊件的温度较低，熔深都比较浅，特别是在短路过渡时容易引起未焊透为防止产生这样缺陷，可以采取倒退引弧法，如图所示. CO2焊接过程 3)使用工艺板，也就是把弧坑引到工艺板上，焊完之后去掉它。 CO2焊接过程 (3)焊道的接头方法直线焊接时，接头方法是在弧坑稍前(10～20mm)处引弧，然后将电弧快速移到原焊道的弧坑中心，当熔化金属与原焊缝相连后，再返回向焊接方向移动，如图所示。 图焊遭的接头方法 CO2焊接过程 2)没有电流衰减装置时，在弧坑未完全凝固的情况下，应在其上进行几次断续焊接。这时只是交替按压与释放焊枪按钮，而焊枪在弧坑填满之前始终停留在弧坑上，电弧燃烧时间应逐渐缩短。 CO2焊接过程 在摆动焊接情况下，按图所示的①一②一③顺序进行，从②点返回，先做较小的摆动，不应超出焊缝宽度，随后一点一点地加宽摆幅，达到焊缝宽度。 图焊道的接头方法 CO2焊接过程 (2)收弧方法焊道收尾处往往出现凹陷，它被称为弧坑。目前主要应用的方法如下： 采用带有电 流衰减装置的焊 机时，填充弧坑电流较 小，一般只为焊接电 流的50％～70％， 易填满弧坑。 最好以短路过 渡的方式处理弧坑。 这时，电弧沿弧坑的外沿 移动焊枪，并逐渐缩 小回转半径，直到 中间停止。 * * * * * * * * 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding * * * * * * * * *
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