金属铈编制说明-中国有色金属标准质量信息网.DOCVIP

稀土国家标准《金属铈》编制说明 工作简况 任务背景 金属铈（Ce）具有独特的物理和化学性质，在钢铁、有色金属及其合金、发火合金、永磁材料和贮氢材料等工业领域中应用广泛，其发展前景较好。 20世纪60年代初期，我国金属铈材料的生产走向工业化，70年代铈的生产技术更加成熟。80年代初，金属铈生产技术有了突破，采用氧化铈熔盐电解法制备铈产品，该技术电流效率和金属回收率较高，生产作业条件和环保状况较好。因此，氧化铈电解法逐步代替了氯化铈电解法，金属铈的规模化生产跃上了新台阶。90年代以来，我国金属铈及其稀土混合金属的生产发展更快。铈产品除在国内大量传统应用外，在高科技技术上的使用（如永磁材料及贮氢材料等的应用）也有更新的进展，出口量激增。因此，我国已成为世界铈及其稀土混合金属的生产大国、应用大国和出口大国，并均居全球首位，估计今后仍将维持着这种发展态势。我国具有十分丰富的铈资源。据报道，我国铈的工业储量约为1600万t（以铈计），为今后大力发展铈品工业创造了优良的基础条件。 金属铈（Ce）及其稀土合金（RE）作为添加剂用于钢铁、有色金属及其合金和发火合金等取得了很大成就。特别是近年来在高科技功能材料方面的应用获得更快的发展，如在含（Ce）贮氢材料或电池负极材料上的应用，以及稀土永磁材料的应用等不断发展，前景广阔。 1）在钢铁中的应用 Ce加入铁水中，可净化铁水，如脱氧（生成CeO2）和脱硫（生产CeS、Ce3S4及CeS2等），使铁的性能更好。铸铁中加入纯度90%的Ce,可制成蠕化铸铁，以提高抗拉强度、屈服强度及延伸率等机械性能。铈铁合金（含Ce 50%、Fe 10%）加入生铁中可制成球墨铸铁，达到“以铁代钢”和以“铸”代“锻”之目的，用于制造汽车曲轴、农业机械和化工设备等，其效果明显。 Ce加在钢中，可起净化钢液，改变钢中夹杂物的形态及分布，细化晶粒，微合金化和抗氢脆致应力腐蚀等作用，提高钢的性能。如Ce加入钢水中，能与钢中的氧和硫生成Ce2O3、CeS和Ce2O3S等，净化钢水提高钢的性能。在不锈钢中加入铈合金后，可改善钢的锻造加工性能和塑造性能。在铸钢（如高铬钢）中加入0.15%～025%的Ce，可阻止铬钢浮渣的形成，提高钢水流动性，并可脱去氧和硫等杂质，改善铬钢性能。在轨钢中加入0.01%～0.1%的Ce，钢的强度及耐腐蚀性提高25%～30%。在高强度低合金钢中加入0.01%～0.02%的Ce，可提高钢的韧性和抗腐蚀性。在高速工具钢中加入0.1%～1.0%的Ce-Al合金，可提高硬度及抗蚀性。奥氏体不锈钢中加入0.001%～1.0%的铈合金后，其具有良好的抗点蚀，抗海水应力腐蚀破裂的性能。 2）在有色金属及其合金中的应用 金属铈及其稀土合金主要是作为添加剂加入到有色金属及其合金中。其可提高有色金属及其合金的机械性能（如延伸率、使用寿命和热裂性等）抗氧化性，抗腐蚀性和耐热性等，更利于满足应用的要求。 在Cu中加入0.1%Ce可使其延伸率提高42%～68%。W中加入Ce，可制成背衬材料，用于超声波换能器技术中，提高其灵敏度、可靠性及检测范围。Al中加入0.1% Al可制造内燃机的曲轴箱、汽缸盖和汽缸组。W中加入Ce后制成的W-Ce电极，电子发射性能和氩弧焊、等离子焊的电弧特性提高，且使用寿命更长。Ti中加0.4%的Ce可提高Ti的蠕变断裂强度。Ti中加0.2%～0.7%的Ce可制成弥散合金。含有0.2%Ce的Al焊条用于Al金属间的焊接时，焊区内不会出现热裂现象，改善了焊接性能。 Ni-Cr或Ni-Cr-Fe中加0.01% Ce后，合金的抗氧化性能明显地提高，更利于应用。Sn-Zn中加0.001%～0.5% Ce,可使合金表面产生连续性的氧化膜，提高其抗蚀性能，化学稳定性更好。高Ni-Cr中残留0.03%～0.05%的Ce可使合金的使用寿命延长。Ti-Zr-Sn合金中加3%的Ce，其蠕变率可达到7.9%。在Ti-Zr-Sn焊条中加3%的Ce，可大大提高电弧的稳定性。Al合金中加5%的Ce，可使合金的硬度提高两倍。Al合金导线中含有0.2%～0.5%的Ce，其电导率可达61%以上，并且具有优良的延展性、热稳定性和耐疲劳性。Cu合金中加0.1%～0.15%的Ce，可提高机械性和耐热性。Ni、Mo焊料中加Ce后，可用于石墨间的焊接。在Fe- Cr-Al电热合金中加0.2%～0.5%的Ce， 可提高其抗氧化性和使用寿命。Cu及其合金中加入0.1%～0.15%的Ce可净化除杂，改变夹杂物形态和细化晶性，从而使得机械性、高温塑性、导电性、导热性、耐蚀性和焊接性以及高温抗氧化性更好。Ag-Mg-Ni的继电器触点材料中加少量Ce,可明显地提高其抗电弧腐蚀能力。Al-10Pb轴承合金中加0.05%～0.2% Ce，可大大提高轴承性能。Mg-Mn中加