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PS电动执行器的故障维修
PS电动执行器是常用的调节阀配套执行器,我们总结了几种常用的故障现象及处理办法,以利于现场仪表人员的及时排除故障,保障生产。) P??W- q6 Z W; q. @5 }
1.故障现象:
给执行机构通电后发现电源指示灯不亮,伺放板无反馈,给信号不动作。
故障判断和检修过程:
因电源指示灯不亮,首先检查保险管是否开路,经检查保险管完好,综合故障现象,可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分,接着检查电源指示灯,用万用表检测发现指示灯开路,更换指示灯故障排除。
结论:电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。
2.故障现象:(调试中发现)
执行机构通电后,给信号开可以,关不动作。
故障判断和检修过程:
先仔细检查反馈线路,确认反馈信号无故障,给开信号时开指示灯亮,说明开正常,给关信号时关指示灯不亮,说明关可控硅部分有问题,首先检查关指示灯,用万用表检测发现关指示灯开路,将其更换后故障排除。
结论:关和开指示灯不亮(开路)时可控硅不动作。
3.故障现象:
PSL210 执行机构通电后,给定一个信号(例75%),执行机构会全开到底,然后回到指定位置(75%)。
故障判断和检修过程:
根据以上故障现象,首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。将伺放板从执行机构上拆下,直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上,执行机构关 方向动作,将电源线接到X5/1和X5/2端子上,执行机构开方向动作,如果执行机构动作不正常,说明故障在执行器上。用万用表测电机绕组正常,再测电容两边的电阻发现有一个开路,将其更换后故障排除。
结论:遇到以上故障现象时,首先要判断故障发生在那一个部分上,最后确定根源。
4.故障现象:
执行机构通电后给关信号(4mA)执行机构先全开后再全关。
故障判断和检修过程:
先拆除伺放板,直接给执行机构通电发现仍然存在原故障,检查电阻,电阻阻值正常,说明电阻没问题,检查电机绕组,发现阻值正常,电机没问题。由此故障推断有可能电容坏,重新更换电容,故障排除。
结论:出现该问题时首先怀疑电阻和电容。
5.故障现象:
现场只要送AC220V电源,保护开关立即动作(跳闸)执行机构伺放保险已烧。
故障判断和检修过程:
首先用万用表检测执行机构上的电机绕组,发现电机绕组的电阻趋向于零,说明电机已短路,再检测抱闸两端电阻,电阻趋向于无穷大,说明抱闸已坏,正常应是1.45K左右。最终的处理办法是:更换新的抱闸和电机,把伺放板的保险管装上,重新调试,恢复正常运作。
结论:此情况应是由于抱闸坏了之后把电机抱死而现场没有及时发现,使电机长期处于堵转发热,工作最终使电机相间绝缘破坏所导致的。(PSQ700)
6.故障现象:
执行机构的动作方向不受输入信号的控制。
故障判断和检修过程:
先检查两个限流电阻和移相电容均没有异常,用万用表检查电机的绕组阻值,发现电机的电阻值为1.45MΩ(且不时地发生变化),说明电机绕组不对,最终的办法是更换了这台电机(PSQ200)。
7.故障现象:
执行机构的动作方向不受伺放板的控制。
故障判断和检修过程:
首先让用户用万用表检测两个限流电阻和移相电容及电机的绕组阻值,用户的检查结果和我们提供的最终数据一致。除了这三个因素以外再没有其它的可能性,用户只想我们派人过去现场,田光日正好去了杭州顺便去了现场,发现其中一个限流电阻开路,让公司给寄一限流电阻过去,此案例说明有此用户根本没有配合 我们的工作,有些反映的情况与实际有点差别。我认为影响执行机构转向的三个因素就是①电机(PSL208)本身的绕组②限流电阻③移相电容,以后发生这种 情况都有要从这三方面考虑。
PSL直行程电动执行器的调试: 调试方式: 1、断电情况下,根据刻度(现场已画)设置机械限位,行程 用手轮操作。 2、通电,拨动全行程开关SW3直到全关(机械限位动作),再用POT和零位电位器调试零位 3、拨动全行程开关SW3直到全开,用SPAN电位器调试满位。 4、拨动全行程开关SW3到停止位,在100%开度下,灵敏度电位器尽量旋大,加入19.76(1.5%灵敏度)mA信号,旋转灵敏度电位器直到电机动作。此步骤是设置灵敏度。 备件清单: 伺服板-PSA P5 电容-4uF (PSL320/325) 一级减速齿轮(PSL325MA) 电位器-1K 典型故障之一: 当执行器电容损坏的情况下,反馈和实际执行器动作成大的、频繁的振荡。
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