二级展开式圆柱齿轮减速器说明书..docVIP

燕山大学 机械设计课程设计说明书 题目： 二级展开式圆柱齿轮减速器 学院（系）： 机械工程学院 年级专业： 09模二 学 号： 090101020045 学生姓名： XXX 指导教师： XXX 教师职称： 教授 1传动装置的总体设计 减速器结构分析 1.1.1传动系统的作用： 作用：介于机械中原动机与工作机之间，主要将原动机的运动和动力传给工作机，在此起减速作用，并协调二者的转速和转矩。 1.1.2传动方案的特点： 特点：结构简单、效率高、容易制造、使用寿命长、维护方便。由于电动机、减速器与滚筒并列，导致横向尺寸较大，机器不紧凑。但齿轮的位置不对称，高速级齿轮布置在远离转矩输入端，可使轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形部分地抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。 1.1.3电机和工作机的安装位置： 电机安装在远离高速轴齿轮的一端； 工作机安装在远离低速轴齿轮的一端。 电动机的选择 设计及计算过程 计算结果 1、选择电动机的类型： 根据用途选用Y系列一般用途的三相笼型异步电动机 2、选择电动机功率： 电动机的输出功率按式计算 式中为联轴器效率，为轴承效率，为齿轮传动效率（8级精度齿轮传动），为卷筒效率。则有=0.868，所以。 3、确定电动机的转速： 卷筒轴工作转速为 r/min 按推荐的传动比合理范围： 二级圆柱齿轮减速器 故电动机转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速有750，1000和1500r/min 综合考虑电动机和传动装置，选择Y100L-6型电动机。额定功率1.5kw，满载转速=940r/min. 传动比的计算及分配 设计及计算过程 计算结果 1、总传动比： 总传动比 2、分配传动比： 二级展开式圆柱齿轮传动比可按下式分配： 取 则 传动装置的运动、动力参数计算 设计及计算过程 计算结果 1、各轴转速： 1轴： 2轴： 3轴： 卷筒轴： 2、各轴输入功率： 1轴： 2轴： 3轴： 3、各轴输入转矩： 1轴： 2轴： 3轴： 2传动件的设计计算 高速级斜齿圆柱齿轮的设计计算 设计及计算过程 计算结果 一、选择材料、热处理方式和公差等级： 小齿轮：选用45钢，调质，HB1=240HBS 大齿轮：选用45钢，正火，HB2=200HBS HB1—HB2=240HBS—200HBS=40HBS 合适。 初选8级精度。 GB10095-88 45钢 小齿轮调质 大齿轮正火 二、齿面接触强度设计： 1、选取齿轮齿数： 一般小齿轮齿数，取 大齿轮齿数 2、选取螺旋角：初选 3、齿宽系数：取 4、因为是软齿面闭式传动，故按齿面接触疲劳强度进行设计。其设计公式为 5、 1) ：查的=1.25 2）：由8级精度，取v=2m/s, 查得=1.04 3）： 查得=1.45 4）：查得=1.08 k=1.25×1.04×1.45×1.08=2.036 6、： 1)：= 189.8 2)：=2.42 3)：==0.78 4)：==0.98 接触疲劳极限应力=590MPa=470MPa 循环次数： N1=60×940×1×（16×4×300）= N2= 查得寿命系数==1取失效概率为1% 安全系数S=1 取： 小齿轮分度圆直径 , 代入公式求得 计算圆周速度： 修正载荷系数： 校正试算的分度圆直径： 计算法向模数： 考虑受力要求，取 计算中心距： 圆整取 按圆整后的中心距修正螺旋角： 不必修正。 计算分度圆直径： 17. 计算齿轮宽度b k=2.036 三、齿根弯曲疲劳强度校核： 齿根弯曲疲劳强度条件为 1 重合度系数 2 螺旋角系数 3 计算当量齿数 4查取齿形系数 5查取应力修正系数 6 查取弯曲疲劳极限应力及寿命系数 7 计算弯曲疲劳许用应力 取失效概率为1% 安全系数 S=1 由得 8 计算弯曲应力 , 合适。 满足齿根弯曲强度 低速级斜齿圆柱齿轮的设计计算 设计及计算过程 计算结果 一、选择材料、热处理方式和公差等级： 小齿轮：选用45钢，调质，HB1=240HBS 大齿轮：选用45钢，正火，HB2=200HBS HB1—HB2=240HBS—200HBS=40HBS 合适。 初选8级精度。 GB