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火力发电厂SIS系统需求模块说明 初级功能模块 总体功能：采集存储全厂各个重要控制系统的数据，消除信息孤岛，建立统一的数据平台和发布平台。在平台基础上，对原始数据进行浏览监测、数据统计、报表制作等。外部网络延伸到的地方即可对电厂的整个生产工艺及生产数据一览无余。对各种纷杂的生产数据实现自动统计后，可以快速的获得生产信息，使工作人员从大量重复的手工劳动中解脱出来。另外可以方便的为其他系统提供生产数据支持等。子功能说明功能等级建议研发顺序1.生产过程实时数据采集与处理采集主要包括主机DCS、脱硫DCS、水煤灰网、TDM系统、NCS系统、炉管泄漏监测系统、电网调度系统RTU、电厂管理信息系统MIS等系统；实时数据从过程控制系统向本系统单向传送，数据采集不影响控制系统的运行；支持模拟量、开关量、脉冲量、字符量等数据采集；各动态点刷新周期可自行定义，刷新周期最大不大于5秒；采集的实时数据保持控制系统内原有的时间间隔和精度，并可以带有时间戳；网络故障时支持数据缓存。★★★2.远程监视提供显示工艺画面和流程画面的显示功能，单个画面内支持同时显示的实时数据点不小于100点；提供实时数据和历史数据的趋势图显示；同一画面可同时显示多个参数趋势，不同参数曲线采用不同的颜色以示区别；厂级生产过程监视画面可呈多级嵌套形式,画面可以自由定制并进行方便的发布；支持图形、曲线及数据打印等功能。★★★3.趋势分析趋势点定义组态功能：在一个图形可以定义任意多条曲线显示；多窗口的显示方式；自定义趋势组管理功能；用树型结构方便用户管理关心的趋势组合；曲线的放大等功能；丰富的曲线显示手段；数据的导航功能；曲线的标识显示功能。★★★★4.报表系统生产日报表；生产月统计表；节能统计报表；综合分析对比报表；小指标统计报表；电量统计报表；其他用户自定义报表。★★★★5.运行统计与考核（做成绩效考核类型，例如秦皇岛晨砻科技，大唐先一等）快捷统计全厂重要参数指??，经济性指标；电厂运行值班查询；实现任意时间段内各种统计和查询；实现按不同值和所有值的方式查询；查询结果导出EXCEL报表；统计指标及参数可自由定义；运行考核规则自定义形式实现；提供预定义的多种运行考核规则。★★★★★16.短消息中心模拟量越限短信息预警；开关量状态变化短信息预警；短信息自由定制；授权用户短信息群发功能；用户管理。★★7．数据归类统计参数越限统计查询给出累计超上限时间，累计超下限时间，累计超上限次数，累计超下限次数，平均值，最大值，最小值。如果是统计设备启停，则给出累计运行时间，累计启动次数，累计停止时间，累计停止次数。如果是自动投入率，则给出统计时间长度，累计自动投入时间，累计手动投入时间，累计自动投入次数，自动投入率。如果是保护投入率统计，则给出累计投入保护次数。★★★高级功能模块 总体功能：在数据平台和初级功能模块的基础上，结合机、炉、热、电、控等主要专业的行业知识，深度挖掘数据，建立各种计算模型，进行充分的二次分析，从而获得针对机组优化运行和状态检修等范围内的宝贵数据。通过高级功能模块能够对机组的运行优化和状态检修起到非常重要的决策支撑和实际操作指导，真正做到通过SIS系统实现节能降耗的重要目的。子功能备注推荐等级8.性能计算厂级所有机组的性能计算；经济性指标数据表格显示；经济性指标数据实时趋势；经济性指标数据历史趋势；经济性指标数据统计；在线计算出热耗率、锅炉效率、汽机效率、厂用电率、辅机单耗、高加投入率、汽泵投入率、发电煤耗、供电煤耗等经济参数；对计算参数进行坏质量判别；提供交互式输入手段，供试验研究及参数调整时人工输入参数；提供热力系统计算常用系数、通用数学计算式及函数库等。★★★★★9.能损分析（耗差分析）汽轮机侧能损分析:分析额定工况、当前运行工况、当前运行应达工况的效率及耗差分析。在线分析汽轮机组参数对耗差的影响（初参数、除氧给水系统参数、低压加热器系统参数、高压加热器系统参数、通流参数、凝汽器参数、喷水减温系统参数、排污扩容系统参数、厂用汽及其它参数等）；锅炉侧能损分析：分析额定工况、当前运行工况、当前运行应达工况的效率及耗差分析。在线或离线分析锅炉参数对耗差的影响（原煤挥发份、灰份、热值、煤粉细度、机组负荷、给水温度、炉膛过量空气系数、排烟温度、一二次风比等）； 可以针对能损分析的数据展示实时趋势、历史趋势、运行经济性诊断等。★★★★★10.工况分析建立典型工况数据库，记录典型工况下主要参数、设备状态及效率等；典型工况分析与建模；自动建立典型工况优化运行方案及经济性评价；根据优化方案，对当前过程进行评估与指导。★★★★★11.运行优化与操作