某某公司7s方案.doc

目的：提升公司现场管理水平，树立良好企业形象，确保7S工作持续有效。 范围：适用于公司所有部门及员工 职责： 1、各部门经理、主管负责本部门7S工作的督导与评估; 2、各7S区域负责人负责本区域7S工作的分析与改进; 3、各7S区域成员负责所辖区域的7S工作实施与持续改善; 4、总经办监督文件的执行。 内容： 1、整理：将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除出现场。 1.1车间作业场所要求 1.1.1作业现场不允许存在已无使用价值的机器设备或配件,维修设备替换下来的旧配件应及时从作业现场拿走，如废旧电机、轴承、齿轮、链条、螺栓等； 1.1.2作业现场不允许有不能使用的工具架、厨柜等物品； 1.1.3作业现场不允许存在与工作无关的私带品，如影碟、书刊、毛线等物品； 1.1.4车间四壁、建筑支撑柱、天花板等处不允许有过期或无用张贴物、公告、电话号码表等； 1.1.5作业现场不允许存放有坏的日光灯、风扇、窗帘、椅子等物品； 1.1.6仓库内严禁存放没有使用价值的物品； 1.1.7机器下层、车间屋角、配电柜内等隐蔽角落里不允许存放没有用的物品； 1.1.8作业场所不能存放不用或过期的物品，如过期失效的药品、试剂、旧包装物等等； 1.2办公场所要求 1.2.1办公场所不用或不能使用的办公设备，如已不能使用的桌子、椅子、抽屉、文件夹、文件柜、电脑、电话、日光灯、风扇等应及时移走或更换； 1.2.2办公桌抽屉及柜子内不允许有对工作无关的图书、杂志等，过期的公告、 张贴物等应及时取走； 1.2.3与工作无关的私带品不准带入办公场所； 1.2.4办公场所不能积压较多废纸或办公垃圾等杂物； 1.2.5手包﹑围巾等个人物品应放入抽屉或橱柜内，不准随意放置。 2．整顿：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。 2.1车间作业场所 2.1.1作业现场各种原材料、半成品、成品等要定位存放并摆放整齐； 2.1.2作业现场的卫生工具、维修工具、生产用具、检测设备、消防器材等要定置管理，摆放整齐，软水管（蛇皮管）不用时要盘好； 2.1.3作业现场流通中的周转箱要摆放整齐，高度统一； 2.1.4工作现场有必要保存清晰的区域线、定置线或警戒线，危险设备或危险地段要有警示标志； 2.1.5作业台面文件(夹、框)、样品、水杯等要规定放置场所，且摆放整齐； 2.1.6作业现场通道要确保畅通无阻； 2.1.7工具箱、橱子、柜子内的物品要摆放整齐； 2.1.8作业现场值班室、更衣室内物品要定位放置，摆放整齐； 2.1.9操作指引﹑工艺规程等文件应悬挂于安全﹑明显的位置，便于参考查看； 2.1.10工作场所管道线路应整齐，固定牢固，能用穿线管的必须用穿线管。 2.2仓库 2.2.1成品仓内所有物品都要有帐卡标示，记录货物名称，存货数量并定置管理，摆放整齐； 2.2.2成品仓、物料仓具备条件的区域都要划出合理的区域线，且保持清晰； 2.2.3值班室或更衣室内物品摆放整齐有序； 2.2.4卫生工具、消防器材等定位放置，并且以区域线标示； 2.2.5仓库内留有人行道或车道并保持畅通无阻； 2.3办公场所 2.3.1对文件柜、电脑、空调、沙发等物品或公共使用的物品要摆放整齐； 2.3.2对卫生工具、饮水机、电话、文件框等物品定位放置并摆放整齐； 2.3.3对文件、资料等要分类摆放，并进行适当标示以便于查找； 2.3.4文件夹、文件框要按公司标准进行标识并编号管理； 2.3.5对办公物品的放置位置要考虑其使用频率，并且排放整齐、美观； 2.3.6离开办公位置或下班时，椅子应归位； 2.3.7下班后，要保持桌面整洁，将文件或资料排放整齐； 2.3.8电脑主机或显示器上面不能放置物品； 2.3.9对随时使用的物品要可随手取到，用后可归位的状态； 2.3.10办公场所电线﹑电话线等应整齐，固定牢固，能用穿线管的要用穿线管。 3．清扫：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境 3.1车间作业场所及仓库 3.1.1机器设备表面不应有油污或生锈严重现象； 3.1.2机器设备应定期清扫，设备表面不应有明显灰尘； 3.1.3工具架、柜子、橱子、桥架等不应有灰尘； 3.1.4墙壁、天花板、桌子下面等隐蔽角落应定期清扫，保持干净、无蜘蛛网、无霉菌、无明显灰尘； 3.1.5地面不应有明显积水、纸片、焊渣、焊条头等垃圾； 3.1.6车间内下水道要定期清理，不允许有大量废纸片、淤泥等其它杂物； 3.1.7生产过程产生的塑料袋、商标、纸箱、碎屑、原料颗粒等应及时清理，确保地面干净； 3.1.8垃圾车内、废纸篓等处的垃圾要及时倒掉； 3.1.9车间四壁不允许张贴乱七八糟的东西； 3.1.10墙上的电话号码表等张贴物禁止乱