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《塑料挤出成型技术

湖南科技职业学院国家骨干高职院校项目建设 高分子材料加工技术专业 《塑料挤出成型技术》课程标准 课程代码:250550 课程类别:专业核心 学 分:8 总 学 时:130 适用专业:高分子材料加工技术 一、前 言 1、课程性质 《塑料挤出成型技术》是高分子材料加工技术专业的一门专业核心课程。通过本课程的学习,使学生掌握塑料挤出成型的基本理论和操作工艺,常见生产问题及产品缺陷的处理方法,塑料挤出成型主要设备正确使用与维护方法。同时训练学生的社会能力和方法能力,培养可持续发展能力,为学生进行后续的顶岗实习、毕业设计及将来的工作奠定基础;以适应高分子材料加工领域技术快速发展的需要。 与前导课和后续课程的联系: 前导课程:《高分子材料化学基础》、《高分子材料加工基础》、《塑料材料》、《机械基础》、《机电控制基础》、《机械制图》等,并通过认识实习进入本课程的学习。 后续课程:专业综合设计及实训、专业顶岗实习及毕业设计。 2、课程设计思路 以挤出成型的典型产品为导向,融入职业能力目标,在广泛的市场调研的基础上通过企业、行业专家和课程团队共同研究讨论确定了5个教学项目,按照工作过程分解得到26个学习任务。以五种典型产品加工项目为载体,按照生产工艺校企合作真实的生产环境 2、知识目标 ①掌握单、双螺杆挤出机的基本结构和工作原理; ②知道原料鉴别和挤出产品质量控制的知识; ③掌握典型产品的成型模具结构原理和调节方法; ④掌握管材、异型材、薄膜、中空瓶等产品在不同设备配置情况下的生产线工艺设定原理与方法; ⑤掌握典型产品常见故障的主要原因分析方法及对策; ⑥掌握采用获取信息、制定计划、做出决定、实施计划、检查控制、评估反馈来完成任务的操作流程与常用方法等; ⑦了解塑料行业的最新发展动态。 3、素质目标 ①具有一定的独立工作能力; ②具有一定的社会责任感、敬业精神,吃苦耐劳和严谨的工作作风; ③具有较强的沟通能力; ④具有一定的技术创新能力; ⑤具有一定的安全、环保、成本意识。 三、课程学习内容与学时分配 1、课程教学总体设计 本课程以挤出成型的典型产品为导向,融入职业能力目标,按照工作过程确定学习项目,以学生为主体,教师为主导,以能力目标的实现为核心确定工作任务,以项目为载体,将课程内容设计成挤出造粒,挤出管材,挤出吹膜,挤出异型材,挤出吹瓶五个教学项目,26个学习任务,以工作任务引领,案例分析、现场教学、引导课文、教学做一体等教学方法,采用多媒体教学、现场实践操作等多种教学形式,按咨询、计划、决定、实施、检查、评价反馈六步在多媒体教室、实训室完成教学任务。通过过程考核、结果考核两种考核方式,由教师、企业专家对学生进行全面的考核评价,从而培养学生的专业能力、社会能力和方法能力。 本课程所有的教学单元设计见下表 表 各教学单元及任务列表 教学单元 学习任务 参考学时 项目1 挤出造粒 任务1-1塑料挤出生产线的认识 4 30 任务1-2单螺杆挤出机的认识 10 任务1-3单螺杆挤出机的造粒 6 任务1-4双螺杆挤出机的认识 4 任务1-5双螺杆挤出机的造粒 6 项目2 挤出管材 任务2-1塑料管材生产线的认识 4 22 任务2-2塑料管材设备的选择与匹配 4 任务2-3塑料管材生产工艺流程的设计与工艺参数的拟定 4 任务2-4塑料管材生产 8 任务2-5项目拓展查找与对比缠绕管、铝塑复合管的生产工艺 2 项目3 挤出型材 任务3-1塑料异型材生产线的认识 4 22 任务3-2塑料异型材生产设备的选择与匹配 4 任务3-3塑料型材生产工艺流程的设计与工艺参数的拟定 4 任务3-4塑料异型材生产 8 任务3-5木塑复合异型材的生产工艺 2 项目4 挤出吹塑薄膜 任务4-1塑料挤出吹塑薄膜生产线的认识 4 24 任务4-2塑料挤出吹塑薄膜生产设备的选择与匹配 4 任务4-3塑料挤出吹塑薄膜生产工艺流程的设计与工艺参数的拟定 4 任务4-4塑料挤出吹塑薄膜生产 6 任务4-5项目拓展塑料流涎薄膜的生产工艺 4 任务4-6项目拓展板片的生产工艺 2 项目5 挤出吹瓶 任务5-1挤出中空吹塑制品生产线的认识 4 22 任务5-2挤出中空吹塑制品生产设备的选择与匹配 6 任务5-3塑料挤出中空吹塑瓶生产工艺流程的设计与工艺参数的拟定 4 任务5-4挤出中空吹塑制品生产 6 任务5-5项目拓展多层共挤吹塑生产工艺 2 课程总结 2 2 机动 4 4 课程考核 4 4 合计 130 2、教学单元设计 本课程所有的教学单元设计见下表 教学单元一: 教学单元 挤出造粒

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