调节阀实践知识讲座.pptVIP

调节阀的作用 调节阀是仪表中的执行器。它安装在介质(液体、气体、蒸汽等）输送管道上，与调节器、减压阀、定值器或其它仪表配合使用，以达到对输送管道内介质参数的调节和控制的作用。它结构简单、操作方便，可以在易燃易爆等场合下正常工作。目前已广泛应用于石油、化工、冶金、电站等工业生产过程的自动调节和远程控制中。 A类调节阀实图 尿素P4阀 脱C液位自调阀 调节阀的结构 调节阀同阀体部件和执行机构组成。 阀体部件：阀芯、阀座、阀体、压盖、填料等。 执行机构：上膜盖、波纹薄膜、下膜盖、支架、推杆、压缩弹簧、弹簧座、调节器、螺母、行程标尺。 调节阀的类型 CV3000系列：HLS小口径单座调节阀；HLC小口径套筒单座调节阀；HTS单座调节阀；HCB笼式双座调节阀；ZMAPJ（ZMBPJ）精小型气动薄膜单座调节阀；ZMANJ（ZMBMJ）精小型气动薄膜双座调节阀。 特殊调节阀：HTP-尿素合成塔出口压力调节阀 调节阀的原理 当信号压力输入薄膜气室中，产生推力，使推杆部件移动，弹簧被压缩产生的反作用力与信号压力在薄膜上产生的推力相平衡，。推杆的移动即是气动薄膜执行机构的行程。 正作用式：当薄膜气室的信号压力为零时，推杆部件位于上方，当薄膜气室内输入信号压力时，使推杆部件向下移动。 反作用式：当薄膜气室的信号压力为零时，推杆部件位于下方，当薄膜气室内输入信号压力时，使推杆部件向上移动。 调节阀的气开、气关 调节阀气开：当给气室输入信号压力时，调节阀处于开的位置。 调节阀气关：当给气室输入信号压力时，调节阀处于关的位置。 一般为正作用气关，反作用气开。 气开气关式的选择,主要是从生产安全角度的工艺要求考虑,当信号压力中断时,应避免损坏设备和伤害操作人员,如阀门处于打开位置时危害小,则应选择气关式,反之,则应选择气开式. 调节阀的选型 根据介质、介质的温度、压力、压差、最大瞬时流量而定。 调节阀阀芯阀座、阀体材质根据介质特性来定。 调节阀通径、流量系数根据介质最大瞬时流量而定。 调节阀的技术参数 现场调节阀铭牌 型号 公称通径（DN）额定流量系数（KV） 阀体压力（PN）和阀体材质 流量特性 填料类型 弹簧范围 所需要附件及其它特殊要求 调节阀常见故障及处理 常见现象 故障主要原因 故障处理 阀不动作 定位器有气源，但没有输出 1、定位器中放大器的恒节流孔堵塞； 2、压缩空气中有水份聚积于放大器球阀处。 1、疏通恒节流孔； 2、排污 有信号而无动作 1、阀芯与衬套或阀座卡死。 2、阀芯脱落（销子断了）。 3、阀杆弯曲或折断。 4、执行机构故障。 调节阀解体检修 阀的动作不稳定 气源信号压力一定，但调节阀动作仍不稳定 1、定位器有毛病。 2、输出管线漏气。 3、执行机构刚度太小，液体压力变化造成推力不足。 4、阀门磨擦力大。 1、检修或更换定位器。 2、处理漏气点。 3、更换合适的招待机构。 调节阀常见故障及处理 常见现象 故障主要原因 故障处理 阀的泄漏量大 阀全闭时泄漏量大 1、阀芯或阀座腐蚀、磨损。 2、阀座与阀体的连接螺纹被腐蚀 1、更换调节阀 阀达不到全闭位置 1、介质压差太大，执行机构输出不够。 2、阀体内有异物。 1、调节介质压力或更换合适的调节阀。 2、调节阀解体检修。 填料漏 密封填料渗漏或阀体与上、下阀盖连接处渗漏 1、填料压盖没压紧。 2、四氟填料老化变质。 3、阀杆坏。 4、紧固六角螺母松驰。 5、密封垫损坏。 1、拆卸阀盖，重新装填料。 2、更换填料。 3、更换调节阀。 4、拧紧螺母。 5、更换密封垫。 调节阀附件 手轮机构 阀门定位器 电—气转换器 手轮机构 手轮机构有三种功能：有故障时，能切换成手动，代替旁路；作为阀的开度限制器。 阀门定位器 定位器是调节阀的主要部件，用来提高阀门位置线性度、克服阀杆的磨擦力和消除调节阀不平衡力的影响，从而保证阀门位置按调节器的信号实现正确定位。主要用于以下场合：高压差、调节阀口径大、高温或低温调节、增加动作速度等。 阀门定位器包括电—气阀门定位器和气动阀门定位器。 阀门定位器工作原理 如图所示 力马达 喷嘴挡板机构 单向放大器 调节阀 反馈弹簧 行程调整机构 输入信号 力+ 喷嘴复位 输出气压 位移 力 1 调节阀定位器调校 气源直接通过另备的空气过滤减压阀送入执行机构膜室,调节气压,使执行机构推杆移至全行程中间位置,也可直接在定位器带的减压阀上,但切换位置需移至M位置。 当执行机构的推杆焦在全行程中间位置时，检查反馈板是否与定位器成直角。 把气管从执行机构上取下接在定位器（SUP）孔上，另外，将定位器（OUT）孔与执行机构膜室用气管连接起来。 输入电信号（4mA)，转动调零螺钉使执行机构刚好启动。向上转动调零螺钉，定位器的输