吊装方案样本.docVIP

重庆三阳化工有限公司 三緑氢硅项目安装工程 精馏塔大型设备吊装方案 编制： 审核： 审批： 四川省化工建设公司 年月日 目录 一： 编制依据 二： 工程概况 三： 设备吊装组织机构及职责 四： 设备吊装顺序 五： 设备吊装 六： 吊装高度计算 七： 钢丝绳计算 八： 吊装平面，间面布置图 九： 设备吊装机具计划 十： 劳动力计划 十一：吊装安全措施 一；编制依据 1；重庆三阳化工三緑氢硅项目（装置布置图） 2；精馏塔参数表 3；《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 4;；起重作业安全规程 5；现场实际条件 6；我公司同类工程设备吊装的施工经验 7；100T汽车吊车性能表（徐工） 二；工程概况 本项目有五台精馏塔，具体情况见下表 序号位号设备名称规格型号单位数量材质重量备注本工程设备数量多，吊装工作量大，大型设备多。框架内重型设备多，设备平面布置较为紧凑，特别是精馏塔区域吊装空间狭小。吊装难度大，吊装高空作业多，吊装危险性大，这些是本工程设备吊装的特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，施工时我们应高度重视，选取最佳，最安全的吊装方案，投入精良，最先进的能满足吊装要求的吊装机械。抽掉最优秀·具有丰富经验的起重工人，参加本工程设备吊装。精心组织，精心选择，精心施工，确保每一台设备都万无一失，完好无损地将设备吊装就位。由于5台精馏塔都是分段运送现场，特编制本方案 三；设备吊装组织机构及职责 职能岗位姓名职责 管理层项目正负经理全面负责施工经理吊装方案实施总工程师吊装方案审核安全部长安全监督 指挥层计划调度劳动力组织机具调派责任工程师编制施工方案专职安全员安全检查 作业层起重队负责人组织班组岗位作业吊装指挥人岗位作业各班组长组织班前会，岗位作业起重工岗位作业司机及操作员保证机械安全运行对规定部位检测 四；设备吊装顺序 1 2 3 4 5 6 7 五；设备吊装 1；合成框架内主要重高型设备3台，外2台，立式设备T401,T402,T403均就位在框架内的基础上，框架高度为23米，最高设备T401,重量为6701，设备采用100T汽车吊为主吊，50T汽车吊车配合提吊设备尾部吊装就位。框架外围设备采用100T汽车吊为主吊，50T配合设备吊装就位。 2；框架标高23米，框架为钢筋混凝土结构，框架顶部为封闭的混泥土层面。框架在23米处留有设备位置孔，用于框架内立式设备安装。为保证立式设备顺利进入框架，每一层设二名人员，由专业的起重工在标高为23米框架顶用对讲机统一指挥，并周围加安全栏，总指挥带安全带系在安全栏上，50T吊车配合提尾使设备直立，100T吊车吊装设备就位。 3施工步骤 设置緢点，检查设备加固工作。 拴挂滑车组及滑车组穿顺 设备倒运移动转向，从停放位置移至吊装位置 设备尾部辅助吊车就位，挂设钢丝顺 设备吊装捆绑于滑车组拴结 试吊检查各受力点 正式起吊至设备就位 将设备落至基础上，设备找正找平，设备底座与基础固定 撤出吊装索具，作下一台设备吊装准备。 六；吊装高度计算 以精馏塔吊装进行受力计算及索具选择 两塔（最高，最重）吊装校核 两吊装校核 计算吊装所需高度HX（以五台设备最长段） HX=H1+H2+H3+H4=23+18.145+0.69+2=44.835米 HI----设备就位时离地面高度H1=23米 H2----设备高度H2=18.145米 H3----平衡梁吊索高度 H4----吊车滑轮组预留高度 吊装实际高度计算 HS=√44.8352＋112=46.16M 吊车臂杆长度51米 吊车工作半径11米 吊装高度校核 HS=46.16米 臂杆高度满足吊装要求（见100T吊车特性表） 七：钢丝绳计算 设备净重9.264T（以5台设备最重） 计算吊车起重量9.264×1.2=11.12T 钢丝绳安全系数：K=10 钢丝绳破断拉力换算系数：A=0.82 Q=11.12T A=0.82，安全系数K=10 PG=QK1/A=11.12×10/0.82=135.6=1356KN 吊装双绳受力，因此每个钢丝绳受力为1/2PG=678KN 选择6×37 32.5MM钢丝绳 验算 钢丝绳承受荷载：0.82×11.12×10=1356KN 选6×37 32.5M