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生产排产方式决定生产用时 生产管理科 一、目前公司排产的条件： 1、公司各工厂按单班制生产； 2、计划生产的品种采用的是订单需求排产； 3、公司对我厂排产是山上、山下按线120量的班产能力考虑； 二、公司排产现状对我厂产生的影响 1、产量降低，生产工作日减少，造成我厂两条流水线产能放空，拉线现象频繁； 2、多品种、小批量、多颜色订单车的增多，造成两个涂装车间的换漆频次增加，经济批量值降低； 3、以目前我厂两条线的单班单线生产方式，满足公司的单班多线生产方式，容易造成我厂单班负荷量的增加，生产用时的延长。 4、工作的减少，缩短了自制件及外协件的生产制造周期和采购周期，造成零件供应与生产计划的不同步。 三、生产排产方式确定生产用时（案例） 三、生产排产方式确定生产用时（案例） 四、采取的对策 1、针对周计划产量的减少，最大限度的对计划进行整合。 2.针对产能的不足，生产排产由过去的各车间流水生产，改为现在的各车间分段生产作业方式，尽量减少等待现象的发生。 3.做好生产的前期准备确认工作，做好零件与计划执行的统一。 4.加强信息交流的畅通，做好”看一、备二、抓三“工作的细化。 * * 结论：产量一定， 不同的排产方式， 其生产用时有着 截然不同的结果 以内一7日产量为例：长头27台；平头96台 长头线（人员及铺线正常） 2.5h 平头线（人员及铺线正常） 6.4h 当日生产实际情况 （