现浇板下沉处理.doc

现浇板下沉处理施工方案 一、编制依据: 1、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）； 2、《建筑工程模板施工手册》等等。 二、工程概况 本工程为砖混结构，钢筋混凝土条形基础，共5+1层。底层为储藏室，层高为2.18m；以上为住宅，层高为2.8m,总建筑面积为每栋3600㎡左右。本工程设楼梯3个。 三、情况说明 我单位在施工20#、楼首层储藏室顶板时，由于施工人员粗心大意在基础回填时没有按技术交底分层夯实，混凝土浇注过程中又遇特大暴雨，致使模板支撑系统下沉，导致部分顶板混凝土下沉。我项目部组织技术员认真检查，测量，对那些超规范且无法补救的现浇板凿掉，整理完毕后重新浇注。 施工班组准备 1,普工班组。2，木工班组。3，钢筋工班组。4，水电工班组。5，砼工班组。 五、施工方法： 1、普工班组： 从各班组抽出一些业务水平较高，对质量意识、安全意识较强的普工，经过项目部安全员、技术员对安全、技术交底后进入施工整改现场。具体做法：将下沉的现浇板从板中向板边用人工依次凿掉，在凿混凝土的过程中，注意不要将混凝土里面的线管凿坏，尽量不要让钢筋有伤痕，将墙体与板交界处的浮石清理干净，垃圾清出现场。 2、木工班组 （1）、施工机具：圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，千斤顶、小型空压机等。 （2）、材料准备：本工程模板均采用15厚木胶板；墙柱背楞及楼板垫枋采用50×10木枋；木顶住；大刀、模板拼接缝采用双面胶；柱墙边模紧固采用钩头螺丝； （3）、劳动力准备：木工应保证5人以上。木工应为熟练工人。 （4）、技术准备：项目技术部门依据图纸及规范要求进行技术交底， 作业条件： （1）、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线，弹好楼层标高控制线。 （2）、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净，钢筋内杂渣已清理干净。 （3）、安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。 （4）、钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层垫块，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经监理检查验收。 模板安装施工： （一）操作工艺 （1）模板安装完毕后，检查一遍顶住、垫木、土有没有夯实，模板拼缝及下口是否严密。 （2）检查房间的标高尺寸是否与设计图纸相吻合。 （3）在砼浇筑之前，垃圾必须清扫干净，再进行浇筑砼。 （二）模板的安装 1）安装支撑立杆前，立杆下必须支垫木枋或木板。 2）应起拱10～15mm，以防止砼浇筑后梁端下挠。 3）楼板模板铺设完成后，用水平仪测量模板标高，模板标高与设计标高之高差 及相临板高差超验收标准（质量验收标准见后）即进行校正。 4）模板安装完成后进行模板内杂物清洁，将模板内的锯木灰等杂物从预先预留的清扫口清除干净，报验合格后可进行板筋绑扎。 （三）、模板施工要点 1、模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面积。 2、在现场施工时要严格按照平面布置图指定的位置支设模板，不得随意变更。为了便于识别，每块模板上均应设置醒目的标记，并且由现场工长统一管理。 3、模板安装前要及时对模板表面再作一次清理，涂刷脱模剂，然后按照模板平面布置图和墙位线将模板吊正就位。 4、模板拼缝处，如旧模板边破损，用电锯切平后使用，对局部出现较大缝处使用粘贴海绵条塞缝，对雨天模板不能粘贴海绵条，用小木板封住。 5、板的支撑搭设必须保证其牢固，其立杆间距不得大于1000mm，必须搭设扫地杆。架子的纵横方向一定要顺直，绝不允许随心所欲乱搭设，平台板及梁的水平杆必须加设保险卡，以保证其不下沉。 7、板模在支设前，必须将模板上的混凝土渣清理干净，并刷好隔离剂后方能使用。以便保证模板的周转次数。平台板支设好后，脱模剂一定要满刷。 3，钢筋班组： 现场整改说明：对照图纸，将原来钢筋的尺寸，规格整理到位，垫好垫块和马凳。 4、电工班组 电工：从电工班组抽出一些业务水平较高、对质量意识、安全意识较强的电工，经过项目部安全员、技术员对安全、技术交底后进入施工整改现场具体做法：检查线管、线盒的合格证。将线管按图纸整理到位。如线管有损伤的要坚决换掉。 5、混凝土工班组 现场整改说明：检查混凝土的配合比，标号。浇水湿润，四周与混凝土接触处用1：2的水泥砂浆或水泥素浆连接，用C30的微膨胀商品混凝土浇筑。（注原现浇板标号为C25不带微膨胀）。 ? 1，浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2，施工员根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 3， 找平：混凝土浇筑完后找平 4，?养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以