加强车间精细化管理.doc

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加强车间精细化管理

加强车间精细化管理 近期,我参加了单位组织的精细化管理培训班学习,聆听了老师的授课.通过形象,生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知识教育.进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多.以下是我个人学习以后的一些心得体会:近年来,以精细化管理为载体的管理模式被越来越多的所认可。在实际落实过程中发现,由于种种原因,我们的工作存在工作标准不高、过程控制不细、制度执行不严的现象。结合车间管理工作实践,认为应通过以下几个方面的途径和方法,切实做好精细化管理。 ????一、找准切入点,树立精细化管理理念 ????要真正在车间推行精细化管理,首先要找准切入点,重抓管理理念、精细意识教育,处理好人的因素。精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化.老子云:天下难事,必做于易;天下大事,必做于细.还提了想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手一是领会内涵、抓住关键。精细化管理是一种理念、一种意识,怎样把这种理念、意识贯穿到车间的管理实践中去,首先要深刻了解其内涵。认为精细化管理的内涵就是以规章制度为依据,运用现代管理模式,对、职工实施精细、准确、快捷的规范管理。车间要真正实现精细化管理,首先要组织车间管理干部、班长认真学习精细化管理理论,提高对精细化管理的认识,不仅要努力提高管理人员实施精细化管理的主动性和自觉性,更要提高他们全面实施精细化管理的素质和能力。????二是精细运作,培养习惯。细节决定成败,推行精细化管理,提升车间班组管理水平,就要从日常管理中一点一滴的小事做起,严格按制度办事,严格按标准办事,要用制度的严格执行逐渐浓厚车间班组的精细化管理氛围,督促职工逐渐养成与精细化管理相适应的良好习惯。在精细化作业习惯培养过程中,要在作业前把作业中的各项工作进行标准再明确、考核再宣示,把标准、把考核渗透到安全管理的各个环节,让职工明确感受到作业管理由人治向机制的转变,由粗放向精细的转变,由经验向科学、向规范的转变。 ????三是完善标准,建立体系。企业精细化管理的本质,是对各个工作流程进行控制和考核。为此,车间要从遵章守纪、规范作业等各个方面制定和完善各类人员岗位责任制度、岗位作业标准、精细化管理标准及相关考核办法。要真正实现无缝隙管理,做到人人、事事、时时、处处有标准、有考核,督促职工全面提高岗位作业水平。要督促班组实行绩效评价管理,要督促工区在每天作业后都抽出时间组织分奖分考核结果公开工作,真正把工作量、安全质量、工作效率、材料消耗等指标纳入分奖分考核,激励职工积极适应精细化管理体制。 ????二、选准突破口,明确内容 ????要真正在车间推行精细化管理,关键要选准突破口,寻找途径和方法,努力实现企业管理的制度化、标准化、规范化和人性化。 ????一是定额制度精细化。实行定编定员定岗是人力资源精细化管理中的一项重点基础工作,它涉及到每位职工的切身利益。要坚持以人为本和公开、公平、公正的原则,把贯彻执行上级定编定员标准,全面实行定员管理作为提高车间管理水平的重要途径。同时,要进一步细化职工岗效工资量化考核办法,科学制定车间班组二次分配标准,将职工的工资收入同工时定额、质量、物耗、安全、出勤等指标进行挂钩,实施量化考核。 ????二是安全管理精细化。全面推行安全管理精细化,要从安全管理系统流程精细化和细节管理精细化两方面入手,以彻底消除人的不安全因素和物的不安全状态为目标。以健全完善安全生产各项行之有效的规章制度为基础,结合车间工区实际情况认真分析,制定行之有效的制度细化措施、应急方案、预案,精细安全管理。要制定措施,确保设备隐患排查定期化、机具检修制度化、安全培训日常化、技术管理和岗位作业标准化,从各个方面全面提升车间班组安全生产管理水平,通过精细化管理促进自控型班组建设。 ????三是生产管理精细化。以一流的设备为目标,打造一流的人才队伍。强化工班长管理能力培训,打造一支掌握生产管理精髓的管理者队伍;加强职工业务素质教育,打造一支精通设备管理的职工队伍;增强车间班组设备管理能力。树立从严一毫米、作业零误差以及质量无止境、天天是起点的工作理念。建立设备动静态监控体系,运用分析出的数据来指导生产。 ????三、加大执行力,切实加强精细化管理 ????实行精细化管理是一项长期,艰苦、细致的工作。要由浅入深,循序渐进,不能一蹴而就,只有对基础管理进行长期的细化,使其根源于管理创新之中,融入于生产经营之中,才能营造出一种无形的约束力。在实践中要针对新情况,新要求不断完善、补充各项管理工作制度和工作标准,建立起一套既科学规范又操作性强的制度体系,才能形成一种具有强大动力的管理方式和运行机制,在这种机制的作用下,使职工在一种动态管理中不断完善自我,进而推进车间、班组精细化管理工作。 ????

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