第二章锻压1.doc

授课内容（章，节） 题 目 第八讲 第二章 锻压 第一节 压力加工 授课时间 2013 年 月 日 授课时数 2 授课次数 第9次 教学目的与要求 1、掌握压力加工的方法； 了解锻压及其特点； 了解锻压设备安全操作规程； 重点和难点 重点：压力加工方法； 难点：压力加工方法； 教学方法：讲授式■ 讨论式□ 案例式□ 启发式□ 习题式□ 其 他□ 教学手段：教 具□ 挂 图□ 多媒体■ 网 络□ 其 他□ 教学内容及教学组织设计︵双面书写︶ 新课引入：请问以下零件采用哪种方法加工？ 新课教学： 第一节 压力加工 锻压 对坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法称为锻压。 锻压包括锻造和冲压。 压力加工的方法： 教学内容及教学组织设计︵双面书写︶ 1、压力加工使毛坯材料产生塑性变形或分离且无切屑的加工方法称为压力加工。 锻造和冲压所加工的材料应具有良好的塑性，以便在锻压时能产生足够的塑性变形而不被破坏。 钢和有色金属都具有一定的塑性，都可以进行锻压加工； 铸铁的塑性一般极差，不能进行锻压加工。 2、压力加工的种类： 锻造：在加压设备及工(模) 具的作用下，使金属坯料产生局部或全部的变形。 冲压：在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成型。 轧制：金属坯料在两个回转轧辊的空隙中受压变形。 拉拔：将金属坯料通过拔拉模的模孔而变形。 挤压：金属坯料在挤压模内受压被挤出模孔而变形。 二、锻压及其特点 1、锻造的特点： (1)改善金属组织、提高力学性能 (2)较高的生产率 (3)节约金属材料 2、应用： （1）适应范围广 （2）不能获得形状复杂的毛坯或零件 第二节 锻造 锻造：利用冲击力或压力使金属在锻造设备的上、下砧之间或锻模中变形,从而获得所需形状和尺寸的锻件,这类工艺方法称为锻造。 锻件：金属材料经过锻造变形而的到的工件或毛坯称为锻件。 教学内容及教学组织设计︵双面书写︶ 一、坯料的加热 加热的目的：金属材料在一定温度范围内，其塑性随着温度的上升而提高，变形抗力则下降，用较小的变形力就能使坯料稳定地改变形状而不出现破裂，所以锻造前通常需要对工件进行加热。 1、始锻温度： 应尽可能高一些，这样可以提高金属塑性，延长锻造时间。但温度过高，超过一定限度时，金属将产生过热或过烧的缺陷，使金属塑性急剧降低，可锻性变差。 2、终锻温度： 应尽可能低一些，这样可以延长锻造时间，减少加热次数。但温度过低，金属塑性降低，变形抗力增大，可锻性同样边差，金属还会产生加工硬化，甚至开裂。若温度过高，锻件会因晶粒比较粗大而降低力学性能。 3、锻造温度范围： 始锻温度和终锻温度之间的温度区间。 4、加热速度： 加热时坯料表面温度升高的速度称为加热速度。 小结作业 1、压力加工的方法； 2、锻压及其特点； 3、坯料的加热； 作业： P33 3、4 课后反思 1