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- 2018-03-23 发布于广东
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第五章 火电厂废水处理 一、火电厂废水的种类及处理方式 类别 废水名称 类别 废水名称 经 常 性 废 水 锅炉补给水处理系统再生排水 预处理系统排污水 凝结水精处理装置再生排水 锅炉排污 取样装置排水 化验室排水 主厂房地面及设备冲洗水 生活污水 烟气脱硫废水 冲灰废水 非 经 常 性 废 水 循环冷却水排污水 空气预热器冲洗排水 除尘器冲洗水 锅炉水侧化学清洗废水 锅炉烟气侧清洗废水 停炉保护废水 煤场废水 含油废水 废水的处理方式 集中处理;分类处理 对于新建燃煤电厂,由于废水的种类很多,水质差异很大,大多数废水需要处理回用,因此大部分电厂采用分类处理与集中处理相结合的处理方案。 二、火电厂废水处理系统及回用 1.废水集中处理站 废水集中处理站是火电厂规模最大、处理废水种类最多的一个废水处理系统,处理后的废水根据水质标准可以达标排放,也可以回用。 典型的废水集中处理站设有多个废水收集池,根据水质的差异分类收集废水。各池之间根据实际用途也可以互相切换。 废水集中处理站主要设备: 收集池、曝气风机和水泵、酸、碱贮存罐、清水池、pH调整槽、反应槽、絮凝槽、澄清器、加药系统等。 (1) 经常性排水的处理 该站收集的经常性排水包括锅炉补给水处理系统再生排水、凝结水精处理系统再生排水、原水预处理系统的排水和化验室排水、锅炉排污、汽水取样系统排水等。 这部分废水典型的处理流程是:废水贮存池→pH调整池→混合池→澄清池(器)→最终中和池→清水池→排放或回用。 斜板澄清器内部结构及原理示意 (2) 非经常性排水的处理 主要的非经常性排水包括化学清洗排水、锅炉空气预热器冲洗排水、机组启动时的排水、锅炉烟气侧冲洗排水等。 与经常性排水相比,非经常性排水的水质较差而且不稳定。通常悬浮物(SS)浓度、COD值和铁含量等指标都很高。针对不同来源的废水需要采用不同的处理工艺。 1) 锅炉停炉保护和化学清洗废水(有机清洗剂)的处理 高COD废水→废水贮存池(压缩空气搅拌)→氧化槽(加入氧化剂如次氯酸钠 )→反应槽→同经常性排水。 2) 空预器、省煤器和锅炉烟气侧等设备冲洗排水的处理 水质特点:悬浮物和铁的含量很高。 工艺流程是:高铁和高SS废水→废水贮存池(压缩空气搅拌)→加入石灰,将pH提至10左右→沉淀分离→同经常性排水。 (3) 工程实例。现以国内某2×600MW机组的内陆电厂为例,对其废水处理系统作一介绍。 1号池:贮存补给水系统再生排水、化验室排水及锅炉排污水,只需调节pH值。于1号贮水池中通入压缩空气将其搅拌均匀送至中和池,经中和合格后送入冲灰水贮存池或雨水道,中和未合格者则返回1号贮水池。 2~5号池:贮存凝结水除盐排水、煤场排水、锅炉水侧清洗水、锅炉烟气侧与空气预热器及除尘器的冲洗污水,它们需经pH调整及澄清、浓缩等处理。污水进入2号~5号贮水池,先后通过pH调整池、凝聚 澄清池后,上层清液进入1号贮水池。而凝聚澄清池下部的浆液,用泵送至泥渣浓缩池,其中上部清液自流入污水池,再用泵返回2号~5号贮水池;而下部泥渣通过泥渣脱水机后,将泥渣外运。 6号池:贮存有机污水,需进行氧化或焚烧处理。需焚烧或化学氧化的污水,数量较少。需焚烧者,由6号贮水池进入焚烧液箱,送至锅炉焚烧系统;采用化学氧化法者,则由6号贮水池进入氧化反应池,自流入pH调整池,其后与处理2号~5号池污水方法相同。 2.化学车间中和池 常用的中和处理工艺为: 采用反渗透预脱盐系统的水处理车间,由于反渗透回收率的限制,排水量较大。如果反渗透回收率按照75%设计,则反渗透装置进水流量的四分之一以废水的形式排出,废水量远大于离子交换系统。但其水质基本无超标项目,可以直接排放。 3.煤场废水处理系统 煤场废水因水质特殊,一般情况下处理后循环使用。为了达到循环使用的目的,要除去废水中的悬浮物(主要是煤粉)和油。 下面以某热电厂含煤废水处理系统为例介绍含煤废水处理。 一体化煤水净化装置:集反应、沉淀、过滤于一体的装置,进行絮凝沉淀及过滤。 一种新的技术:微滤处理工艺已经开始应用于电厂煤场废水的处理。 4.冲灰废水处理系统 冲灰废水的水质特点是pH和含盐量都比较高。通过灰浆浓缩池进行闭路循环的灰水,其悬浮物也比较高;灰场的水因为经过长时间沉淀,悬浮物一般很低。 从排放的角度考虑,主要解决pH和悬浮物超标的问题。从回用的角度考虑,冲灰废水一般采用循环使用的方案,循环使用的处理工艺为: (1) 厂内闭路循环处理。灰水→灰浆浓缩池→浓灰浆送往灰场;清水进入回收水池,循环使用。 (2) 灰场返回水。灰水→灰场→澄清水进入回收水池(一般需要加酸或加阻垢剂处理)→回收水泵→厂内回收水池或冲灰水前池;循环使用。 5.含油废水处理系统 含油废水的处理工艺有以下几种: ①含油废水→隔油
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