高速切丝机电器控制.docVIP

高速切丝机电器控制原理 １、项目要求 工厂的高速切丝机装置由接丝机，绞盘机，送丝机等几大部件组成，其中接丝电机为EJECTOR MOTOR0.75KW，绞盘电机为CAPSTAN MOTOR7.5KW，送丝电机为CUTTING MOTOR22KW。 １． 系统采用可编程控制器（PLC）进行逻辑控制。 ２． 接丝电机 EJECTOR MOTOR用传统的交流接触器控制。 ３． 绞盘电机CAPSTAN MOTOR，送丝电机CUTTING MOTOR采用变频控制器对其转速进行精确控制，以保证电机转速恒定在一个理想的数值上，不随焊丝软，硬的变化而波动，达到理想的控制效果，满足生产工艺的要求。 2、控制逻辑 ２．１按制按钮名称及作用: 序号 名称 功用 1 PLC起/停 激活操作面板的其它按钮使它们处于就绪状态等待用户输入指令 2 接丝机起 起动接丝机，送丝机，绞盘机 3 接丝机停 停止接丝机的运行 4 送丝机起 起动接丝机，送丝机，绞盘机 ５ 送丝机停 停止送丝机的运行 ６ 绞盘机起 起动绞盘机 ７ 绞盘机停 停止绞盘机 ８ 自动起 同时起动三台电机 ９ 自动停 依次停止接丝机，送丝机，绞盘机 １０ 送丝机正点动 点动起动接丝机，送丝机，绞盘机 １１ 送丝机反点动 点动起动送丝机 １２ 送丝机正/反 选择送丝机的正转与反转 １３ 电位器１ 调节送丝机变频器的转速 １４ 电位器２ 调节绞盘丝机变频器的转速 １５ 急停 依次停止接丝机，送丝机，绞盘机 　　２．２系统电机连动关系： 接丝电机 EJECTOR MOTOR用交流接触器控制，通过操作面板上的起/停按钮来进行控制。当按下“接丝机起”按钮时，PLC判断送丝电机CUTTING MOTOR的运行情况，如果送丝电机已经运行，则只起动接丝电机，否则就同时起动接丝电机，送丝电机。当按下“接丝机停”按钮时，则同时立即停止送丝电机CUTTING MOTOR和绞盘电机CAPSTAN MOTOR，而后延迟数秒停止接丝电机 EJECTOR MOTOR。 送丝电机CUTTING MOTOR采用变频器进行控制，可以通过操作面板对其进行点动的正/反转、起/停、转速控制。　当按下“送丝机起”按钮时，接丝电机EJECTOR MOTOR.、送丝电机CUTTING MOTOR.、绞盘电机CAPSTAN MOTOR同时起动。当按下“送丝机停”按钮时，则同时立即停止送丝电机CUTTING MOTOR和绞盘电机CAPSTAN MOTOR，而后延迟数秒停止接丝电机 EJECTOR MOTOR。 绞盘电机CAPSTAN MOTOR采用变频器进行控制，可以通过操作面板对其进行起/停、控制，转速控制。分别用“绞盘机起”　“绞盘机停”，来控制绞盘机的动作。 ２．３起动次序 ２．３．１手动起动次序 １． 电源接通（空开合上）； ２． 旋转“ＰＬＣ起/停”按钮到起位置； ３． 按下“接丝机起”按钮，起动接丝电机； ４． 按下“绞盘机起”按钮，起动绞盘电机； ５． 按下“丝机起”按钮，起动丝电机； ６． 根据记米器显示的数字调节电位器１，电位器２．分别改变送丝机和绞盘机的转速来满足不同工艺要求． 　　２．３．２自动起动 １．电源接电（空开合上）； ２．旋转“ＰＬＣ起/停”按钮到起位置； ３．按下“自动起”按钮，起动整个线路； ２．４停止 ２．４．１手动停止 １．按下“丝机停”按钮，停止丝电机； ２．按下“绞盘机停”按钮，停止绞盘电机； ３．按下“接丝机停”按钮，停止接丝电机； 　　２．４．２自动停止 按下“自动停” 按钮，系统按工艺要求依次按时停止三台电机．　　 3、系统框图 本系统采用MITSUBISHI ELECTRIC公司FX系列的CPU作为核心控制系统，通过扩展模块上构成最终的输入输出控制。变频控制器采用MITSUBISHI ELECTRIC公司的FR-A540系列（失量控制）对电机的速度进行精确控制。 ４、所用产品的功能介绍 4.1三菱ＦＸ２Ｎ　ＰＬＣ的性能特点： 三菱的ＦＸ２Ｎ系列小型，高速，高性能，是ＦＸ系列中最先进的超级微型ＰＬＣ。除了具有输入输出１６～２５６点的一般用途，还有模拟控制，定位控制等特殊控制。 １．集成型和高性能 该款ＰＬＣ的ＣＰＵ，电源，输入输出三为一体。对６种基本，可以以最小８点为单位连接输入输出扩展设备，最大可以扩展输入输出２５６点。 ２．高速运算 基本指令：０。０８us/指令 应用指令：１。５２～数１００us/指令 ３．容量的存储器 内置８０００步ＲＡＭ存储器，通过安装存储盒后，最大可以扩展到１６０００步。 ４．丰富的软元件范围 辅助继电器：３０７２点，定时器：２５６点，计数器２３５点数据寄存器：８０００点。 　　4.2三菱FR-A540变频器的性能特点： 功能范围 1、0.4~80