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关于选矿工程师 报考选矿工程师系列，最对口的专业是选矿技术。其核心课程，包括工业电器控制、机械原理及零件、矿物加工机械、重力选矿、浮游选矿、磁电选矿、矿物化学、选矿厂生产技术管理、选矿厂设计、矿物质量检测、实验设计、固液分离、毕业综合实训与实践等课程。就业领域，是选矿领域的技术与管理部门。 勘察设计注册采矿/矿物工程师（矿物加工）资格考试专业考试大纲 1、原矿 1.1矿产资源 了解矿床成因类型、矿产资源分类； 了解矿产勘探阶段划分、储量级别、矿床工业指标。 1.2原矿性质 了解矿石的结构构造； 了解工艺矿物学的主要研究方法； 熟悉矿物的化学分类、矿物的嵌布粒度特征； 掌握矿石和矿物的主要物理、化学性质； 掌握矿石的矿物组成、有益和有害元素的赋存状态及其分布特征。 1.3原矿可选性 熟悉采样技术要求； 掌握试验类型、试验规模的要求； 掌握试验内容的要求； 掌握试验资料分析和试验结果评价方法。 规模及厂址 2.1规模及工作制度 掌握选矿厂规模的确定原则、划分标准； 掌握选矿厂工作制度及作业率。 2.2厂址选择 掌握厂址选择的原则； 掌握厂址方案比较和确定的方法。 产品方案 3.1矿产用途与质量标准 了解主要矿产品的用途； 熟悉主要矿产品的质量标准。 3.2产品定向与定位 了解主要矿产品的市场需求及趋势； 了解主要矿产品定向与定位的原则； 了解主要矿产品定向与定位的依据； 熟悉目标市场分析的主要方法。 3.3产品结构 掌握产品结构方案制定的原则和方法。 选矿方法 4.1分选原理及特点 掌握主要选矿方法（磁选、重选、浮选）的分选及特点； 掌握浮选药剂的功能类型及作用； 熟悉化学选矿的特点； 熟悉电选的分选特点； 了解放射性选矿的特点。 4.2方法选择及应用条件 熟悉选矿方法选择的原则和依据； 掌握不同选矿方法的应用条件。 工艺流程 5.1工艺流程及指标 掌握工艺流程制定的依据和原则； 掌握工艺流程（破碎、筛分、磨矿、分级、分选、脱水等作业）的结构； 掌握工艺指标确定的依据和原则。 5.2工艺流程的计算 掌握数质量流程的计算； 掌握介质流程的计算方法； 掌握矿浆（水量、溶液）流程的计算方法。 工艺设备 6.1类型及性能 熟悉主要工艺设备的类型； 掌握主要工艺设备的性能。 6.2选型 掌握主要工艺设备的选型原则及计算方法； 掌握主要辅助设备的选型原则及计算方法。 厂房及总平面布置 7.1工艺厂房布置 掌握工艺厂房与工艺设施布置所需的基础资料； 掌握设备配置所需的基础资料； 掌握厂房布置的基本原则及技能； 掌握设备配置的基本原则及要求； 掌握辅助设施的配备、布置原则及要求。 7.2工艺总平面布置 熟悉工艺总平面布置所需的基础资料； 熟悉工艺总平面布置的原则和技能。 生产技术检查 8.1计量 了解工艺过程主要计量方法； 熟悉工艺过程计量应包括的内容； 熟悉常用在线计量设备及应用条件。 8.2质量与技术检查 了解化验室的功能及要求； 熟悉制样室的功能及要求； 熟悉试验室的功能及要求； 熟悉工艺过程的主要检查内容及要求； 熟悉工艺过程的主要检测手段。 工程设计相关知识 9.1工程设计项目管理 了解现行的基本建设程序； 熟悉设计阶段的划分； 掌握各设计阶段的工作内容及深度要求。 9.2工程建设监理 了解工程建设监理的意义和主要任务； 熟悉设计、监理、施工的相互关系。 9.3相关专业知识 熟悉开采方式、开拓运输系统、常用采矿方法； 熟悉选矿厂的主要建筑结构形式及特点； 熟悉选矿厂的自动化项目及常用装置的功能； 掌握选矿厂供、配电方式； 掌握选矿厂的主要污染源； 熟悉选矿厂主要污染源的防治措施； 熟悉选矿厂污水综合排放标准。 职业法规 10.1法律、法规、规程 了解《中华人民共和国矿山安全法》； 了解《矿山建设工程安全监督实施办法》； 掌握《选矿安全规程》（GB18152-2000）。 10.2标准、规范 熟悉《煤矿科技术语》选煤(GB/TC186-1998)； 熟悉《有色金属选矿术语标准》（YS/T5028-95）； 掌握《煤炭洗选工程设计规范》；（GB50359-2005)； 掌握《有色金属选矿厂工艺设计规范》(YSJ014—92)； 掌握《化工矿山选矿厂工艺设计规范》（HG/T 22808-97）。 勘察设计注册采矿/矿物工程师（矿物加工） 资格考试专业考试规范、标准 《选矿安全规程》（GB18152-2000） 2．《煤矿科技术语》选煤(GB/TC186-1998) 3.《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-