××煤矿井下紧急避险系统方案设计定稿最终版.doc

××煤矿井下紧急避险系统 建设方案设计 目 录 第一章 建设煤矿井下紧急避险系统的必要性和紧迫性 - 1 - 第二章 矿井概况 - 2 - 第三章 采掘地区分布情况 - 8 - 第四章 紧急避险设施分布依据及地点 - 9 - 4.1 紧急避险设施分布地点依据 - 9 - 4.2 紧急避险设施数量及分布地点 - 15 - 4.2 紧急避险设施数量及分布地点 - 15 - 第五章 紧急避险设施类型及容积 - 19 - 5.1 永久避难硐室 - 19 - 5.2 矿用可移动式救生舱 - 21 - 第六章 紧急避险设施基本功能及整体性设计 - 26 - 6.1 紧急避险设施施工进度指标 - 26 - 6.2 紧急避险设施基本功能 - 27 - 6.3 紧急避险系统整体性设计 - 32 - 第七章 维护与管理 - 45 - 7.1 建立管理制度 - 45 - 7.2 定期维护和检查 - 45 - 7.3 建立紧急避险设施技术档案 - 46 - 第八章 培训与应急演练 - 47 - 第九章 紧急避险系统建设项目投资估算 - 49 - 第一章 建设煤矿井下紧急避险系统的必要性和紧迫性 建立并完善煤矿井下安全避险“六大系统”是国家安全发展的需要，煤矿井下紧急避险系统是国家强制推行的先进适用技术装备，为规范和促进××煤矿井下紧急避险系统的建设、完善和管理工作，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发【2010】23号）精神和安监总煤装【2011】15号文件《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》精神以及河南煤化集团相关文件规定，结合××煤矿实际情况，特制定本方案设计。 本设计中的紧急避险设施建设主要包括永久避难硐室、临时避难硐室和可移动式救生舱建设。紧急避险系统建设的主要内容包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能。建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”是指建设完善紧急避险系统与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接，形成井下整体性的安全避险系统。 第二章 矿井概况 ××煤矿，位于安阳市水冶镇北关××村境内，为原安阳县××煤矿。该矿井于1978年建成投产，主要开采二1煤层。原设计生产能力0.15Mt/a，经资源整合后，组建为×××煤业（集团）××煤业有限责任公司，现隶属永城煤电（集团）有限责任公司，设计生产能力0.30Mt/a，属股份制企业。地理座标为：东经 ，北纬 。 ××煤矿井田走向长1.32km，倾斜宽1.54 km，面积2.0494 km2，开采二1煤层，煤层倾角200-250，平均厚度5.84m，矿井为煤与瓦斯突出矿井，煤层不易自燃，无煤尘爆炸危险性，矿井保有储量1247.51万吨，可采储量498.68万吨，设计能力30万吨/a，矿井服务年限12.8年。开拓方式以两个斜井，一个立井，一个水平下山开拓全井田，水平标高-150 m。通风方式为中央并列式。 2.1 瓦斯等级情况 ××公司2009年瓦斯等级鉴定结果为煤与瓦斯突出矿井，相对瓦斯涌出量为23.14ｍ3/t,绝对瓦斯涌出量为3.41ｍ3/min。根据2008年煤尘爆炸性和自燃倾向性鉴定结果：煤尘无爆炸危险性，煤层自燃等级为III类，自燃倾向为不易自燃。 2.2 通风系统情况 矿井通风方式为中央并列式，采用机械抽出式方法，主斜井进风，副斜井回风。主通风机采用两台4-72-11№20B型的离心式风机，矿井总进风量为2175 m3/min，总回风量2195 m3/min，风机排风量为2280m3/min，负压1040Pa,矿井等积孔1.4m2。采用分区通风，采区进、回风巷贯穿整个采区，矿井通风系统中不存在一段为进风巷、一段为回风巷的现象；按照要求设置了采区专用回风巷，矿井采掘工作面和各硐室的风量进行合理分配，能够满足安全生产的要求；不存在无风、微风、不合理串联通风现象。局部通风机按照要求实现“三专两闭锁”。 2.3 安全监控系统情况 矿井安装一套KJ209N型瓦斯监测监控系统，2007年12月开始运行，2009年12月进行了升级。矿井正常施工情况下，井下共安装11台监测分站（KJ209N-F）、34台瓦斯传感器（GJC4型号27台，GJC4/100型号7台）、8台风速传感器(GFW15)、6台CO传感器(GF500A)、7台温度传感器(GWD100)、5台馈电状态传感器（KDJ03/600）、10台局部风机开停传感器，5台风筒传感器，主扇2台设备开停传感器；按照《煤矿安全规程》要求安装、使用、维护