建材企业材料库房管理规定.docVIP

PAGE 1 / 材料库房管理规定 一、材料计划管理规定 1.熟悉料场、库房的库容量大小，随时跟踪大宗原材料及常用备件的库存、耗用情况，为采购部制定采购计划提供依据。 2.建立常用备件：劳保用品、易损设备耗材（如风炮管、铜板、张拉螺栓、合模螺栓等）、常用（通用）五金工具、常用水电维护材料等的月均耗用量数据库，为设立常用备件的最低最高库存量提供依据，保证公司生产的正常进行。 3.接到大宗材料进场时间的通知后，要立即查看料场并联系生产部相关负责人，确定材料到场时是否能够全部容纳下，并将信息及时反馈给采购部门。要尽量做到合理利用料场及库房，保证生产的正常进行与合理的库存量。 4.熟悉入库的材料的特点、质量要求以及存放要求，掌握存放管理的方法，提前作好收货的准备工作。 二、材料入库管理规定 1.入库验收库管员主要验收材料的名称、规格、数量、凭据（请购单、送货单、发票、质量证明材料、保修单等）是否齐备、是否货单相符，材料的品质等是否符使用要求执行“谁申购谁验收原则”，由库管员或采购员在材料进场时通知申购人验收。 2.材料入库时库管员要仔细核对货物与送货单（发票）上的材料数量、单位是否相符，检查货物有无损坏、缺件。如果验收过程中发现材料的数量与送货单（发票）不相符的，按实收数量填写入库单并在（送货单或发票上注明）。 3.入库材料数量、型号、质量要求与请购单（采购计划单）不相符的，库管员应暂时不予办理入库手续，请示主管领导处理办法。 4.专用材料及设备配件等，须通知请购人员或使用部门检验合格并签字确认后，方可开据材料入库单。 5.大宗原材料入库验收按公司已颁发的《大宗原材料入库验收管理程序》中的相关规定执行。 4.有保持期限的材料，入库验收时还需认真检查产品的生产日期。如已失效或临近失效期，库管员应拒绝收货。 6.货物清点核对无误之后，库管员开据入库单，入库单必须由库管员、采购员双方签字认可（大宗材料按相关规定）。入库单一式四联，存根（库管）、采购（发票附件）、材料会计、客户各执一联。 7.入库单填写要字迹清楚工整，货物的名称、规格型号、单位、数量、单价、金额、材质标准等要准确无误。 8.入库手续完毕后库管员要依据入库单及时记账，材料明细账上要详细、准确登录材料的名称、数量、规格、质量等级、入库时间、采购人、供货单位、材料编码等，要做到账单相符、账实相符。 三、材料库存管理规定 1.根据材料的分类合理安排货位，学习科学、标准、安全的材料堆码方法，在保证进出方便的同时要尽量节约库房空间。 2.库存的材料必须是经验收合格的产品，并要求每一件入库材料均必须已开据入库单。如因故未办理入库手续暂存库房的材料，必须存放在专门的地方并清楚标注。 3.已入库材料必须在相应的存放货架上挂材料卡（牌），材料卡上要求有材料的名称、规格、等级、产地、单位、最低最高库存量以及材料用途。 4.专用机械设备的配件，要在材料卡上特别标明使用机械设备的名称及使用部位。专用工具、专用清洁防护用品等，要标明使用范围。 5.怕潮湿、雨淋、日晒的物品必需有防潮和盖垫措施，贵重物品要入柜上锁保管。 6.大宗材料堆放地点要便于材料的收、发和管理。堆放的高度、宽度、通道等要求安全、合理；货物堆码时要做到结构稳定，无安全隐患；材料堆放不能堵塞厂区现场的交通通道，要保证道路畅通。 7.入库材料在保管期内要做到不丢失、不损耗、不变质、不生锈、不腐烂、不变味、不虫咬、不发霉、不燃不爆等。 8.仓库要做到内外整洁干净，库房门窗牢固，门上锁、不漏水、无积水、库内清洁、通风、无蜘蛛网、无异味。要随时检查库存物料有无泄漏、霉烂、锈蚀、变质等情况的发生。一旦发现，要及时上报，并请示处理办法。 9.随时检查库房有无安全隐患，闲杂人员一律不允许进入库房。库房内严禁烟火，易燃、易爆物资单独存放，并要有防火措施和防火标识。 四、材料出库管理规定 1.材料出库必须有出库单（大宗材料除外）方可发货，材料出库单由领用人员填单，领用部门主管签字批准后生效。出库单一式三联，库管、领用部门、财务各一联。 2.材料的出库依据先进先出原则，原则上先到场的物料尽量先使用（大宗材料根据实际情况而定），避免材料因未能及时使用而过期、变质。 3.出库单领用人填写请发数量并签字，审批人根据实际需要修改请发数量并签字批准领用，库管员根据实发数量填写出库数量并签字发货。 4.劳保用品在发放时，必须根据定额或由生产经理核查领用量是否在规定范围之内，并签字批准同意发放。 5.小型机械、工具、金属材质的机械配件（如铜板、电机、阀门、铀承等）、安全防护用品（手套除外）等必须由专人领用并建立领用登记卡，此类物资原则上要求以旧换新（设备配件可先领用，旧件拆下后交回库房）。 6.无需配备到班组（或个人）的非常用工具、公用安全防护用品等已经领