溶解乙炔充装岗位操作规程.docxVIP

溶解乙炔充装岗位操作规程A乙炔瓶充装前的检查。乙炔瓶的检查由专职检查员进行检查，检查工作必须符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》、GB13591《溶解乙炔充装规定》及本规程的规定。1．有下列情况的严禁充装。（1）无制造许可证单位生产的乙炔瓶；（2）未经省级以上（含省级）部门检验机构检验合格的进口乙炔瓶；（3）档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续的乙炔瓶。2．属于下列情况之一的乙炔瓶，必需先进行妥善处理，否则严禁充装。（1）颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的；（2）钢印标记不全或不能识别的；（3）附件不全、损坏或不符合规定的；（4）首次充装或经拆装、更换瓶阀，易熔合金塞后，未进行置换的。3．有下列情况之一的乙炔瓶，必须送乙炔瓶检验单位检验处理，否则严禁充装。（1）超过检验期限的；（2）瓶体腐蚀、机械损伤等表面缺陷，按GB13076标准应报废的；（3）易熔合金熔融、流失、损伤的；（4）瓶阀侧接嘴处积有碳黑或焦油等异物；（5）对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑的；（6）有其他影响安全使用缺陷的。B新瓶投入使用前的检查1．核对乙炔瓶的合格证数据与瓶体肩部的钢印数据是否一致。对丙酮充装量及乙炔瓶皮重进行复核，如发现不符应与制造单位联系，并妥善处理。2．检查附件是否齐全，瓶体是否有损伤，新瓶标记是否清楚。凡不符合要求的应作出妥善处理。3．新瓶产品合格证、批量检验质量证明书等技术资料应妥善存档，并建立瓶卡。4．按每次投入新瓶数量的10%（不得少于2瓶）卸下瓶帽、瓶阀等，抽查肩部间隙，如发现有不符合规定的，加倍抽样，仍不符合规定的，则整批数量不得验收。5．抽检合格的乙炔瓶重新装好瓶阀后，应按规定作气密性试验。6．新瓶投入使用时应注意易熔合金塞、瓶阀的螺母进行紧固。C剩余压力的检查1．乙炔瓶在充装前，必须逐瓶检查瓶内是否存在压力，检查前乙炔瓶应在室内静置8小时以上。2．检查瓶内剩余压力应使用直径不小于100mm，精度不低于1.5级的压力表。3．根据剩余压力和测定剩余压力时乙炔瓶的周围环境温度，求出瓶内剩余乙炔量。剩余乙炔量Gs =0.38δ.V计算，结果保留一位小数。式中：Gs.............乙炔瓶内剩余乙炔量，Kg； δ................填料孔隙率，% V................钢瓶实际容积，L对于容积为40L乙炔瓶，剩余乙炔量可按表1选取。4．对无剩余压力或经内部检查后首次充装的乙炔瓶，必须按以下规定进行置换：（1）用于置换的乙炔，应符合GB6819的要求；（2）置换的乙炔压力宜小于0.2MPa;（3）置换后的乙炔瓶，应按GB6819规定的试验方法和技术要求测定乙炔纯度；（4）对于混入空气或其他非乙炔气体的乙炔瓶，应先用氮气置换，再用乙炔气进行置换。D补加丙酮1．乙炔瓶补加丙酮前，必须逐只称量乙炔瓶实重，称量结果保留一位小数。2．称量衡器的最大称量值就为乙炔瓶充装后质量的1.5~3.0位，衡器应保持准确，其检验期限不限超过三个月。3．丙酮的质量符合GB6026一级品的要求。4．丙酮规定充装量按ms=0.38δ.V计算，结果保留一位小数。式中：ms............. 丙酮充装量，Kg； δ................填料孔隙率，% V................钢瓶实际容积，L5．丙酮补加量按Mf=Tm+Gs?A计算，即：丙酮补加量=乙炔瓶皮重+剩余乙炔量?乙炔瓶充装前实重6．对于公称容积大于、等于40L的乙炔瓶，如实重减去剩余乙炔量后，其值高于0.5Kg或低于1.5Kg。则该瓶应妥善处理，否则严禁充装。7．对首次充装丙酮的乙炔瓶，应先抽真空，然后充装规定量的丙酮，再按3、4条用乙炔进行置换。8．补加丙酮后必须对丙酮充装量进行复核，其允许偏差应符合表2的规定，否则严禁充装乙炔。9．充装丙酮的压力应小于0,8MPa。采用氮气直接压装丙酮时，氮气GB3864中II类二级要求。E乙炔气的充装1．充装前的要求：（1）待充装的乙炔瓶是经过检查符合充装要求的。（2）充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。（3）充装管路中的乙炔质量符合GB6819的要求。（4）乙炔瓶的充装容积流速小于0.015m3/（h.L），采用强制冷却快速充装的除外。40L乙炔瓶充气流速应小于0.6m3/h.瓶。并根据充气流速和压缩机的排气量计算最小充瓶数，N=Q/V。N……………最小充瓶数（只）Q……………乙炔压缩机排气量（m3/h）V……………充气时的体积流速，≤0.6 m3/h乙炔压缩机排气量Q=80 m3/h，N=133（只）（5）将合格乙炔瓶推入充装汇流排定位，接装充气夹具，注意检查瓶阀垫圈并对准阀口顶牢，打开瓶阀、角阀查看并消除漏气，逐个检查有无漏开阀门的气瓶。（6）与压缩岗联系，各项准备工作完成