甲醛企业试生产方案.docVIP

建设项目试生产方案 建设项目施工完成情况： 该项目由————石化集团化工设计院有限公司设计，于2009年8月开工建设，由——————高压容器有限公司负责安装，于2010年3月8号到11月8号进行试生产。 项目建成后，已经——————消防大队进行消防验收，经————防雷检测技术中心进行防雷设施验收检测，一向__技术监督局进行特种设备申请登记，并分别由------锅炉压力容器检验所和------计量检定所对安全阀、压力表进行了检测鉴定。 该项目完成的设备安装一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 1 蒸发器 φ1400×300 1 2 过热器 φ600×1500 1 3 过滤器 φ1000×1500 1 4 氧化器 φ1100×4000 1 5 吸收塔 φ1200×1200 3 6 冷却器 BR0. 37型 3 7 鼓风机 WL-4900/30 1 8 离心泵 F80-25 5 9 离心泵 IS100-125 4 10 尾　炉 1T/H 1 11 甲醇储罐 300吨 1 12 甲醛储罐 200吨 2 13 甲醛储罐 50立方米 2 14 热水泵 SGR-80 3 15 潜水泵 150QJ32-54-11 2 16 水处理器 FN4-12 17 变压器 200KVA 1 18 发电机 120KW 1 19 试生产原则： 试生产总方针： 严细策划、精心组织、深度培养、认真操作、周密巡视、安全第一。 2试生产领导小组： 组长：————（厂长） 副组长：—————— 技术负责：———— 3试生产程序 原料评价 1取原料250ml，测量原料的密度和纯度。并依据GB338—2004《工业用甲醇》制定验收标准，测试三次，所有检验结果符合标准的要求，为合格品方可投料使用。 2按照预定的试生产方案准备好试生产装置，经复查确认无误。启动进料泵甲醇经过滤后进入蒸发器，控制一定的液位和蒸发温度，空气鼓泡通过甲醇并于其蒸气混合，再配入一定量的水蒸气，形成三元混合气体。 3甲醇的氧化 三元混合气体过热至100-140度，经过滤除去硫、氯、羧基铁等有害杂质后进入氧化反应器。甲醇在银催化剂的作用下经过氧化，脱氢生成甲醛。反应物立即骤冷至230度，再进一步间接冷却至80-90度进入吸收系统。 （2）试生产中主要操作规程 1控制氧醇比 在生产操作中，氧醇比的控制可通过调节空气流量或调节蒸发温度来实现，在调节的同时，适当调节配料蒸汽的加入量，需要注意的是，操作时应缓慢调节有关的变化，以维持反应温度的稳定。 氧醇比：以电解银作催化剂，选用0.38-0.44的氧醇比。 2控制水醇比 在生产操作中，当甲醛量不变时，调节水蒸气的加入量控制水醇比。在稳定蒸汽压力的前提下，通过调节配料阀门的开度来实现。增大配料蒸汽的加入量会使反应温度下降，通过提高空气量来维持反应温度不变。因此，提高水醇比实际上也是提高氧醇比。另外，水醇比的调节范围也是有限的，超过一定范围将使甲醛浓度下降，并造成二塔吸收效果变差，增加甲醛的损失。 水醇比：以电解银作催化剂时，选用1-1.4。用浓度表示水与甲醇之间的比例关系，以电解银作催化剂时，配料浓度为66-78%。 3氧化反应温度的控制 在生产操作中，控制好氧化反应温度就是要注意经常调节或排除影响反应温度的各种因素。影响反应温度的因素很多，其中主要的受控因素是氧醇比和水醇比。 氧化反应温度随空气量的增大而增高，并随蒸汽量的增加而降低，以电解银作催化剂时，反应温度控制在600-660度。当反应温度选定后，上下波动范围应尽可能的小，当反应温度发生较大变化时，可用手动和自动两种方式调节。 4正常操作内容 a) 各种泵的运行管理与切换 b) 原料及成品储槽的管理与切换 c) 蒸汽与软水、冷却水的输送 d) 三元配比的调节 e) 控制反应温度 f) 控制蒸发器液位和温度 g) 控制反应器进出口温度 （3）按照预定的试生产方案，有序地进行其各项停车操作，直到平稳安全停车完毕。 （4）操作记录与化验分析： 从点火圈点火升温开始，每半小时将工艺参数记录一次。从吸收塔有甲醛产出开始，每半小时采样化验分析一次，操作稳定后，可延长至每小时化验一次。 （5）试生产中的事故预想及处理办法： 1停水处理 1.1现象 当供水压力下降或突然中断供水时，会造成氧化器出口温度和塔温连续上升，使反应后的产物无法冷却吸收，生产无法进行。 1.2处理办法： a) 冷却水压力下降，应立即与供水部门进行联系，找出压力下降的原因，排除故障，及时补充水源； b) 严重缺水时，关一、二塔冷却水的供水，保证氧化器列管的冷却水，如果仍无法保持水位，按紧急停车处理； c) 为防止断水和节约用水，一般宜设置循环冷却水系统，以免受供水系统的影响，保证连续