立式全自动包装机送膜机构设计开题报告推荐.docVIP

毕业设计（论文） 开题报告 1选题的背景和意义 1.1选题的背景 [1]。 1.2选题的 送膜机构是立式全自动包装机(又称立式袋成型——充填——封口包装机)的主要部件之一其工作性能直接影响送料的平稳性、袋长的稳定性及封口切断位置的准确性。拉膜机构主要有胶棍式拉膜机构、滚轮式拉膜机构、真空抱环拉膜机构、气动式拉膜机构、同步齿形带式拉膜机构等。上述拉膜各有特点适用于各种不同包装薄膜的拉膜作业。对于大、中型全自动包装机，由于袋的尺寸较大拉膜力相对要求较大因而这种类型的包装机一般采用同步齿形带式拉膜机构[2]。 -3倍。这种经过预拉伸的薄膜，在缠绕物品后缓慢地回缩，从而使物品被捆扎得越来越紧，包装效果比较理想[4]。 1.3国内外研究现状及发展趋势 1.3.1国内研究现状及发展趋势 目前，市场上的国产分装机的实际产量基本都没有达到额定产量，即型号所标示的产量。有的差得较多，型号所标示的产量是以额定转速125转/分为依据计算。但实际上，国产分装机的运转速度多数在110转/分左右，较少能达到115-120转/分。它们存在的共同缺陷是高速运转时上机率低，不能满足使用要求，为了保证上机率，只能用降低转速的手段，即靠降低产量来保上机率。 综观我国包装机械的发展进程由于起步较晚(上世纪八十年代)技术水平和装备质量均较低。进入本世纪后我国立式充填包装机开始出现迅速发展的良好势头。很多企业通过参考国外产品进行消化、吸收及自主开发、研制技术上有了很大的提高计量范围从1g到5000g不等特别是产品功能和自动化方面也有了长足的进步。但大多数生产厂家产品单一研发能力不足和产品技术含量不高其主要特点表现在 （1）计算机辅助设计实现设计模组化。物料类型千变万化而只采用一台已经标准化了的立式充填自动包装机通过在短时间内进行物料、重量模拟和仿真设计从而自动对部件的规格、配置、增减等提出设计和组装方案，就可迅速实现对不同物料的充填包装，完成立式充填包装机的“72变”而无须对每个用户的产品进行重新设计大大提高了产品的交货速度降低了企业生产成本。如利用枕型包装机稍加调整就可实现三角袋的包装等 （2）包装速度高速化。目前，国外的立式充填包装机的包装速度一般为30-85袋/min(单列式)而各公司陆续推出的多列式包装机(从2列到10列)可使包装速度大大提高。如意大利ILAPAK公司的300和400系列枕型包装机计量范围150～450g包装速度为120袋/min日本横滨电机制作所的YDE-70型四边封合包装机计量范围:0.5～30ml可以2～10列，最高速度达800袋/min结构运动高精度化。由于采用各种新技术如通过伺服电机、编码器及数字控制、动力负载控制、PLC控制等实现了高精密、高精度控制使整机的充填计量精度和制袋精度都有了较大的提高包装形式多样化。国外的袋包装目前既有三边封合袋、四边封合袋、枕形袋还有风琴式、自立袋等。用户可以根据市场的需要进行选择具有更大的配置灵活性。研究的基本内容 .1基本框架 （1）送膜方式的选择，送膜方式的种类有片状材料供送装置和滚筒状材料供送装置两种。考虑到分装后裁切的结构应更加简洁、容易维护，因此采用分装后再进行裁切的卷筒状供送装置。为了防止供送装置供送材料时出现包装材料跑偏、时紧时松而且抖动的状况，包装机要具有传袋补偿功能和自动定位功能。本设计采用随机补偿式，用光电传感器与电磁制动离合器配合进行光标位置补偿。无张力供送包装材料机构由电动机、传感器、齿轮减速器、卷筒、辊轴等组成，如图所示，当拉袋轮工作时，包装材料就会产生牵引力，使包装材料带动放膜辊轴2向上运动。当放膜辊轴到一定高度时，电动机收到传感器发出的电信号，驱动牵引装置6开始送膜，当放膜辊轴2接触传感器8后，电动机收到信号停止工作 1.卷筒材料 2放膜辊轴 3过渡辊轴 4光电传感器 5成型器 6牵引装置 7封口切断装置 8.传感器　9电动机、减速器 10侧架 图2.1 供送装置图 （2）卷筒的结构设计，卷筒装置用于安装卷筒薄膜，其具体尺寸特别是其长度是根据分装机的总体支架的尺寸而设计的； （3）薄膜张紧装置的设计，为保证薄膜在输送过程中能够紧凑平整地到达成形器而形成包装袋，避免在成形过程中由于薄膜松弛而使包装袋成形失败或产生畸形包装的问题； 3拟解决的关键问题 根据实际生产需要选择送膜方式，对卷筒、薄膜张紧装置、导辊组和驱动装置如何进行最佳的设计，以及各机构协调有序的工作，2013年11月05日～2011年月日：完成文献查阅、外文翻译、文献综述及开题报告，并准备开题。 201年02月15日～2012年03月1日：。 201年03月2日～2012年03月16日：。 201年03月17日～2012年05月30日：整理计算结果，撰写论文。 201年06月01日～2012年