启封-永久密闭排放瓦斯安全技术措施.doc

启封-600南大巷永久密闭安全技术措施 根据矿安排-600南大巷将恢复掘进，所以需要对-600南大巷永久密闭进行启封并恢复通风，为保证启封永久密闭的安全，制定如下安全技术措施： 1.本密闭墙墙厚0.5m，为砖、沙、灰结构。 2.检查密闭墙内的瓦斯为4%，密闭墙内需排放瓦斯盲巷长度为140m。 3.启封前，将墙前的杂物清理干净，将架好的风机开启，使风筒口对准墙面，做好启封前的准备工作。 4.启封时，用铜锤、钎将墙面中间开一个300mm*300mm的小口。 5.开口时，观察墙内有无积水情况，若有积水流出，应先等积水流到开口墙面以下位置时，再继续扩口。 6.开口后，必须先停止启封，观察墙内的有害气体情况，若瓦斯浓度在3.0%以下，采取错口风筒安全措施先将有害气体吹散，确保全负压混合风流中瓦斯浓度低于1.5%。然后再继续启封。若检查墙内瓦斯大于3.0%，另行制定专项排放瓦斯措施，严格按措施进行排放瓦斯。 7.开口启封时，通风区干部现场跟班，瓦检员现场不断地检查瓦斯情况。 8.启封期间，不断地对墙面进行洒水，做好降尘工作。 9.启封后，检查巷道内有害气体不超限的情况下，逐节将风筒沿接，保证巷道全长进行通风。 10.启封完毕后，将砖和杂物清理干净，保证文明生产。 排放瓦斯安全技术措施 为保证排放瓦斯期间的安全，制定如下排放瓦斯安全措施： 1.本段巷道盲巷长度约140米，检查巷道口永久密闭里瓦斯浓度为4.0%，预计排放瓦斯量在56m3 ,预计排放时间为30min。详细数据见（附表1、排放瓦斯参数表）。 2.由矿总工程师或通风副总坐地面调度室为总指挥，开拓矿长或副总工程师负责现场指挥，通防科、检查科、机电科、通风区干部负责井下落实停电、撤人、站岗。采用风筒错口排放，严禁“一风吹”，确保全负压回风流中瓦斯浓度不超过1.5%进行排放。 3.排放前，在排放巷道与全负压回风流混合处要安装瓦斯监测探头，监测主机必须安装在排放人员能看到的位置，并上网监控。当发现瓦斯浓度临近1.5%时，必须立即减少盲巷供风量，保证全负压回风流中瓦斯浓度在1.5%以下。瓦斯监测探头的安装位置见（通风系统、站岗示意图）。 4.井下撤人、站岗负责人为通防科和检查科参加排放人员。站岗人员由施工单位指派，站岗负责人必须沿排放瓦斯回风流路线将每一个通道口设岗警戒。 各施工单位要严格执行专用回风巷管理制度，不得私自进入专用回风巷栏杆内。 5.井下停电总负责人为机电科参加排放人员，停电范围内设备、电缆为所在单位电工负责停电。各单位停电后向停电负责人汇报；停电范围内全部停电后，停电负责人向现场指挥汇报。 6.排放前，由通防科、检查科参加排放人员和施工单位跟班、站岗人员一同撤人、布岗、站岗，布岗位置（详见附图、）。机电科负责安排专人对排放瓦斯所流经路线（附图）内所有电源（本安型监测设施除外）从上一级变电所及其配电点进行切断电源，并挂停电牌设专人看管，在排放瓦斯期间，严禁向排放瓦斯影响的巷道和地区送电。 7.停电、布岗、撤人完毕后，分别由各分管负责人向现场指挥汇报。排放瓦斯现场指挥在接到撤人、站岗负责人和井下停电负责人的汇报后，请示地面总指挥，经地面总指挥同意，命令排放瓦斯负责人按规定开始排放。（附表2、排放瓦斯站岗人员和停电人员签字表） 8.排放瓦斯小组负责人为通风区干部，排放小组由通风区干部、瓦斯检查员和安检员组成，接到现场指挥排放命令后，先确定盲巷口风筒处于断开状态，并检查局部通风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%，确保局部通风机无循环风时，方可人工开启局部通风机。 9.排放期间，要不断地检查风机前后的瓦斯情况，当发现风机喝循环风或者风机进风流中的瓦斯浓度超过0.5%，立即停止排放，采取措施进行处理。 10.排放瓦斯过程中出现异常突发情况，必须立即停止排放，并由现场指挥向地面总指挥汇报，确定排放工作是否正常进行。 11.排放结束，排放小组负责人必须到巷道的全长全断面进行检查，确认排放巷道内瓦斯浓度降到1.0%以下，二氧化碳浓度降到1.5%以下时，方可认为排放结束，并向现场指挥汇报瓦斯排放结束。 12.现场指挥接到排放瓦斯小组负责人的检查汇报正常排放完毕后，向地面总指挥汇报，由地面总指挥下达恢复送电的命令。停电负责人只有在接到地面总指挥的送电命令后方准恢复送电。 13.矿安检科对排放瓦斯的全过程实施监督检查。安全措施不落实严禁排放，若发现违章排放瓦斯，必须责令立即停止排放，并追查责任，严肃处理。 14.本措施由矿总工程师或通风副总工程师组织参加排放单位、施工单位、停电撤人单位人员共同会审，经总工程师和安全矿长签字后方可生效。 15.本措施由矿总工程师或通风副总工程师组织通风区、通防科、安检科、机电科、调度室、开拓科、施工单位副科级以上干部参加贯彻学习