点焊专业知识培训教材.ppt

 1） 请问什么是电阻焊？ 电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热，将焊件加热至塑性或局部熔化状态，再施加压力形成焊接接头的焊接方法。 2）什么叫焊接？ 焊接是通过加热或者加压，或者两者并用；用或不用填充材料；使两分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的一种工艺方法。 硬规范、软规范？ ① 焊接电流和焊接时间的适当配合。这种配合以反映焊接区加热速度快慢为主要特征，分为硬规范（采用大焊接电流、小焊接时间参数）和软规范（采用小焊接电流、适当长焊接时间参数）。 时间 电流/安培数 压力 电极 电流通过电阻线路产生电焊热。线路中最大阻力点处产生最大热量。 电流 选择工艺参数的具体步骤如下： a.定电极的端面形状和尺寸； b.初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样； c.经检验熔核直径符合要后，再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术要求所规定的要求为止。 此外，在试样选择工艺、参数时，要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响，以及装配间隙方面的差异，并适当加以调整。 1）厚度比小于3：1时，工艺参数可按照厚件进行选择，并稍增大焊接电流或者焊接时间； 2）当两工件的厚度比大于3：1时，除按上条处理外，还应： ⑴ 在厚板的一侧采用大的电极直径； （2）在薄板的一侧采用导电性稍差的电极材料。 当点焊中间为较厚零件的三层板时，可按薄板选择工艺参数，但要适当增加焊接电流，约增加10~25%，或者增加通电时间。 当点焊中间为较薄零件的三层板时，可按厚板选择工艺参数，但要适当减少焊接电流，约减少10~25%，或者减少通电时间 点焊的设备 点焊的基本循环 物理定律 物理定律 交流电 交流焊接 焊接压力与 焊接力 物理学定律 电阻 与被焊件接触的上电极的表面。 被焊接材料之间的吻合面。 与被焊件接触的下电极的表面。 焊接压力 焊接压力 电阻的关系 焊接压力控制 焊接压力如何影响电阻? 焊接压力如何影响电阻? 电极 焊接部位的组成成分。 工具 使用的电极型号: - 电极功能 - 电极生产过程 - 电极材料 电阻焊接温度 红外相片 AGEMA 照相机 焊接 2 x 1.2MM 非镀层材料 设定焊接参数 焊接参数设定 焊接参数设定 焊接过程: 质量 焊接质量的定义 收集数据 进行破坏性试验 保证焊接过程中所有方面的稳定性 建立焊接数据和破坏性试验的数据之间的函数关系 观察控制焊接过程 焊接过程：验证 控制焊接过程 焊接观察控制 测量和控制: 焊接电流 焊接电压 焊接压力 焊接位移 故障排除 焊接缺陷 可能的原因 表面飞溅, 电极粘附 电极蘑菇状变形 过多的焊接凹痕 焊核小或没有 焊核裂缝 焊点脱焊 电流的不稳定 在线电压的波动 (恒定的电流控制。 初级 次级) 不稳定的压力 不适当的被焊件的安装 电极不精确的对位 被焊件厚度不同 被焊件镀层材料不同 在线电压起伏 不良影响 1)使焊点强度降低 2)单面点焊产生局部接触表面过热和喷溅 表面飞溅, 电极磨损 焊接时间太长 焊接压力太高 焊接电流太高 冷却不够 电极顶部太小 电极合金太软 焊核不规则或椭圆形状、位移 电极与焊接件的接触表面角度不平。有斜角或轴向偏离 。 焊接件表面有 弧度 。 焊核不规则或椭圆形状、位移可能因电极不精确的对位造成。 焊核不规则或椭圆形状 电极不精确的对位 导致电流和压力的不对称分布。 可能由在压力下电极的偏移造成。 4o 角 无焊接 无焊接 轴向 无焊接 无焊接 表面曲线 无焊接 无焊接 焊接时间过长 焊接压力过高 不合适的安装调试 焊接电流过高 焊接时间过短 焊接压力过高 焊接电流过低 电极表面过大 热量平衡太差 焊点太近 焊机未开到“焊接” 材料脏或镀层 电流输出关闭 控制失灵 焊接时间过短 焊接压力过低 材料脏、鳞状 不适当的后续压力 焊接压力过强 焊接压力过低 不合适的被焊件的安装 不合适的后续压力 焊接设置错误 焊接电流过低 不合适的焊机设置 焊接时间过短 Re Rc Rm RI Re Rc Rm 压力不足 弱焊接强度 飞溅 表面烧痕 其它缺陷 压力太大 凹痕 焊接热量不足 焊头/枪应该: 夹住被焊件 提供合适的焊接压力 为焊接电流提供通道 提供后续压力 焊接后使焊接部位冷却 低压力造成高接触电阻 小接触点产生电流流动的阻力 且在接触面产生更多的热量。 能引起