过程控制论文--热电厂锅炉过热蒸汽温度控制设计.docVIP

说明书 控制课程设计 题目：热电厂锅炉过热蒸汽 温度控制设计 热电厂锅炉过热蒸汽温度控制设计 摘 要 本文是针对锅炉过热蒸汽温度控制系统进行的分析和设计串级控制锅炉过热器出口蒸汽温度在允许的范围内变化，并保护过热器壁温度不超过允许的工作温度。 摘 要 1 引 言 1 第一章 生产工艺概述 2 1.1锅炉生产工艺介绍 2 1.2过热器的介绍 3 1.3过热器出口蒸汽温度的干扰因素 4 第二章 过热蒸汽温度控制原理简介 6 2.1单回路控制系统 6 2.2串级控制系统 7 第三章 过热蒸汽温度控制系统的设计 10 3.1系统控制参数的确定 10 3.1.1主变量的选择 10 3.1.2副变量的选择 10 3.1.3操纵变量的选择 10 3.2执行器的选择 11 3.3控制仪表的选择 11 3.3.1温度变送器的选择 11 3.3.2温度传感器的选择 11 3.4主、副控制器控制规律的选择 12 3.5控制器正、反作用的选择 12 总 结 14 参考文献 15 引 言 蒸汽温度是锅炉安全、高效、经济运行的主要参数，因此对蒸汽温度控制要求严格。过高的蒸汽温度会造成过热器、蒸汽管道及汽轮机因过大的热应力变形而毁坏；蒸汽温度过低，又会引起热效率降低，影响经济运行。锅炉控制现场环境恶劣，采用传统的基于模拟技术的控制器、仪器仪表或单片机，不仅结构比较复杂，效率比较低，并且可靠性也不高。 本次课程设计的主要考虑部分是锅炉蒸汽温度控制系统的设计。蒸汽过热系统包括一级过热器、减温器、二级过热器。锅炉汽温控制系统主要包括过热蒸汽和再热蒸汽温度的调节。主蒸汽温度与再热蒸汽温度的稳定对机组的安全经济运行是非常重要的。过热蒸汽温度控制的任务是维持过热器出口蒸汽温度在允许的范围之内，并保护过热器，使其管壁温度不超过允许的工作温度。 过热蒸汽温度是锅炉汽水系统中的温度最高点，过热蒸汽温度过高或过低，对锅炉运行及蒸汽设备是不利的。蒸汽温度过高会使过热器管壁金属强度下降，以至烧坏过热器的高温段，严重影响安全。一般规定过热器的温度与规定值的暂时偏差不超过±10℃，长期偏差不超过±5℃。 如果过热蒸汽温度偏低，则会降低电厂的工作效率，同时使汽轮机后几级的蒸汽湿度增加，引起叶片磨损。据估计，温度每降低5℃，热经济性将下降约1%；且汽温偏低会使汽轮机尾部蒸汽温度升高，甚至使之带水，严重影响汽轮机的安全运行。一般规定过热汽温下限不低于其额定值10℃。通常，高参数电厂都要求保持过热汽温在540℃的范围内。 由于汽温对象的复杂性，给汽温控制带来许多的困难，其主要难点表现在以下两个方面： （1）由于过热器是一个多容且延迟较大的惯性环节，设备结构设计与控制要求存在很多矛盾，所以影响汽温变化的因素很多，例如，蒸汽量、减温水给水量、烟气侧的过剩空气系数和温度等都可能引起汽温变化。 （2）随着机组容量和参数的增加，蒸汽的过热受热面的比例加大，使其延迟和惯性更大，从而进一步加大了汽温控制的难度。 第一章 生产工艺概述 1.1锅炉生产工艺介绍 锅炉是过程工业中必不可少的动力设备。它所产生的蒸汽不仅可供生产过程作为热源，而且还可作为蒸汽透平的动力源按锅炉设备所使用燃料的种类、燃烧设备、炉体形式、锅炉功能和运行要求的不同，锅炉生产有各种不同的流程。常见锅炉设备的工业流程 锅炉设备的控制任务：根据生产负荷的要求，供应一定压力或温度的蒸汽，同时要使锅炉在安全、经济的条件下运行。按照这些控制要求，锅炉设备将有如下主要的控制系统： ⑴锅炉汽包水位控制系统：主要是保持汽包内部的水位平衡，使积水量适应锅炉的蒸汽汽量，维持汽包中水位在工艺允许的范围内； ⑵锅炉燃烧系统的控制：其控制方案要满足燃烧所产生的热量，适应蒸汽负荷的需要，使燃料与空气量保持一定的比值，保证燃烧的经济性和锅炉的安全运行，使引风量与送风量相适应，保持炉膛负压在一定范围内； ⑶过热蒸汽系统控制：主要使过热器出口温度保持在允许范围内，并保证管壁温度不超过工艺允许范围； ⑷锅炉水处理过程：主要使锅炉给水的水性能指标达到工艺要求。 图1.1 锅炉设备主要工艺流程 1.2过热器的介绍 过热器定义：锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件过热蒸汽温度的高低取决于锅炉的压力、蒸发量、钢材的耐高温性能以及燃料与钢材的比价等因素，对电站锅炉来说,过热器管壁金属在锅炉受压部件中承受的温度最高，因此必须采用耐高温的优质低碳钢和各种铬钼合金钢等，在最高的温度部分有时还要用奥氏体铬镍不锈钢。锅炉运行中如果管子承受的温度超过材料的持久强度、疲劳强度或表面氧化所容许的温度限值，则会发生管子爆裂等事故。 图2.1 单回路控制系统原理图 2.2串级控制系统 由图2.2可以看出，锅炉蒸汽温度串级控制系统采用两级调