BETA 磨技术1精选.pptVIP

BETA磨——创新粉磨技术 是粉磨设备成本降低 和能力增加的解决方案 Cement and Mining Processing AG 华源创世（北京）工程技术有限公司 关于破碎、粉磨的一些实际问题 全世界6-10%的电能用于破碎 水泥生产的电能的73%是用于水泥粉磨和原料制备的 水泥粉磨的90%是由球磨机完成的 用于球磨机的80%的能量被损失掉了 压力粉磨是有效的粉磨 事实 压力粉磨机 →能效最高的粉磨原理 确定的和稳定的工况 →平稳运行 最小的速度差异和摩擦 →磨损率低 自由调整工作速度 →恒定单位能耗的部分荷载很好地运行 自由调整粉磨压力 →每种材料都有理想的应力工况 →设备部分的应力工况最小 标准的传动和液压部件 →维护成本降低，备件更换简单 压力粉磨的历史发展 工作原理 制备好稳定的料层喂入粉磨区； 上面的辊施加粉磨压力 下面的辊是变频控制的传动系统； 料层厚度是根据不同的粉磨参数，如物料、含水率、细度及产量进行控制的。 优点 最有效的能量粉磨原理→新的压力粉磨机 最低的磨损率→使速度差异和摩擦力最小 部分载荷效率无损失→自由调整工作速度 备件更换容易，成本降低→标准元件，如减速机 一台粉磨设备生产多种产品→在5min中内实现产品品种的转化 一些事实 压力粉磨机 →能效最高的粉磨 确定的、稳定的粉磨工况 最小的速度差异和摩擦 →磨损率低 自由调整工作速度 →部分荷载以恒定的速度、能耗进行操作 自由调整粉磨压力 →每种材料都有理想的应力工况 标准的传动和液压部件 →降低维护成本，备件更换容易 BETA磨——产量和单位能耗 来自GBFS粉磨站的实际结果 BETA磨使投资成本最小化 投资成本降低是由于： 由于循环负荷降低，仅需要较小生产能力的外部设备 更小的土建需求空间 由于单位负荷（g/m3）降低，需要较小的选粉机和更有效的选粉 节省用电成本实例计算 生产能力——500 000t/a 细度——4 000勃式比表面积 老系统的单位能耗——60kWh/t 新系统的单位能耗——30kWh/t 电力成本——0.1欧元/kWh 每年可以节约电力成本高达——150万欧元 CMP BETA磨 BM500 BETA磨的内部结构和喂料 总重：145mt 磨辊宽度：750mm 下辊的直径：1800mm 预粉磨产量：270t/h （GBFS） BETA磨BM750的磨辊 生产能力强，容易维护 谢谢大家！ 磨损带 特殊的表面涂料 侧壁 重型辊子轴承 * * * * * * Company LOGO * Welcometo the presentationCMP ?BETA-MILL“ – The Solution for Cost Reduction and Capacity Increase of GRINDING PLANTS 均匀的料床 确定的料床 最优并且恒定的粉磨压力 物料松散分布，压力可以 更好地进行改变 对所需料床选择并确定恒 定的压力 均匀确定的料床 三个恒定： 质量M=恒定 粉磨力F=恒定 压力或产品P=恒定 * BETA-磨 CMP 的答案: 双辊BETA磨 型号：TR 粉磨压力 喂料 磨细物料 双辊BETA磨 辊压机 立磨 磨机比较 确定的料床 - - + 料床不移动 - - + 最佳的、恒定的粉磨压力 - - + 所有工艺参数的控制 - - + 现有压力粉磨——对比 立磨 辊压机 BETA磨 单位面积粉磨压力(kN/m2) 通过率 辊压机 立式辊磨机 BETA磨 粉磨速度（m/s） 产量（t/h） （BETA磨） （辊压机） （立磨） 单位能耗（kWh/t) 操作范围受限 操作范围不受限 工作点 工作点 P/M=常数 P/M≠常数 P/M≠常数 产量/速度比 BETA磨 恒定的产量/速度比 整个工作范围内恒 定的单位电耗 辊压机被限制在一个 最大的经济速度内 立磨对每一 个速度都有一个不 同的、不可调节的 工作点 两种BETA比较： 磨机类型 预粉磨，一次通过 终粉磨，闭路 单位能耗 [kWh/t] 细度 [通过 90 μm] 单位能耗 [kWh/t] 细度 （勃氏） BETA磨BM250 1.8 – 2.6 37 – 45 % 31.7 4200 辊压机 （辊压） 3.0 – 3.5 max. 27 % 44.9 4200 与辊压机相比，BM250的性能 磨型 设备质量 相对的电力 需求 立式磨 100 % 100 % 辊压机 60 % 87 % BETA磨 45 %