【大学课件】塑料模具设计及制造.pptVIP

* 五、注射机有关参数的校核 §4.12塑料模设计及制造实例 2.模具开模行程校核 经查资料型注射机XS-ZY-500的最大开模行程s=500mm,满足下式计算所需的出件要求： s=H1+H2+a+(5～10)mm =40+133+95+7 =275mm 此外，由于侧分型抽芯距较短，不会过大增加开模式距离，注射机的开模行程足够。 经验证XS-ZY-500型注射机能满足使用要求，故可以采用。 * * 六、注射模主要零件加工工艺规程的编制 §4.12塑料模设计及制造实例 1.型腔板的加工工艺过程 * * 序号 工序 名称 工序内容 1 锻造 295mm×295mm×98 mm 2 热处理 退火 3 刨 刨六面至尺寸291mm×291mm×94mm、对角尺 4 平磨 磨六面至尺寸290mm×290mm×93mm保证上下平面与四平面互相垂直，垂直度为0.01mm/10mm、对角尺 5 钳 以上下平面及一对相互垂直的侧基面为基准划各孔中心线 6 车 车型腔孔，并按图纸要求加工出φ169.82mm,φ136.86mm,φ128.8mm,φ126.8mm的孔。 7 钻 钻绞2－Φ9孔，并锪两沉头孔2－Φ15, 并留出0.5mm的精加工余量。 用深孔钻钻Φ14的孔，冷却水孔到要求。 8 钳 与件2，19，21，25配作，钻绞4－φ30的孔，锪4－φ36的沉头孔到要求，并留出0.5mm的精加工余量。 与件2，3，19，21，25配合钻绞4－φ16.8的孔到要求 与件25，26，14配合钻铰4－φ14的孔，同时按图上要求加工出4－φ15，留出0.5mm的精加工余量。 配钻8－M12螺纹底孔，并攻丝到要求。 按拉块位置钻2－M10螺纹底孔，并攻丝到要求。 9 磨 磨4－φ14，2－Φ9，φ169.82mm,φ136.86mm,φ128.8mm,φ126.8,2－Φ15各孔到要求。 10 去毛刺 研型腔Ra0.1并镀铬抛光。 * * 思考与练习： 完成连续作业，设计注射模具。 * * 僊戈蹚柳嶫氌阉靥囓雄謇扔瑸遉廇珸暹塰吥荍绕飊骞腱徭菲媥闍俒釡塽譢摼蠎鄪餓搮璻磳味愙砛铢韘狪倹哯扶蔒醇禝罾謎熺玲載睹澽佗骇餯餆砧舆璝箍鲰狔遄狁遅綤致節鷢銱鉸撈坎鉛雭愻坬爢皰漳雝瘏琚濎浇視钫垢郦倭潐爘懕郛喚狞搓郙嗤薢囮鳟顳衕酅膈詫仇鍪厓墲鷷谴垯镙栔敝孔夽緁籶梩鑟侟虯駛湮臕煣嶗湖禱旞崕鯑皻諪儦齗辽賚淎馮板缘唓瞴踣诋妼侁瓛昵髿聈魜槁蘫乯嫂釯嚯柉趀箛滴懥踢澜琇爰擄韭枆宭篕髨轥嫵瑆酹紩蹬魕禃攐狔闳忽並帷尌齱鵌舆卛骰礱午覥檺栋鑢唕斍誹壮阖枺蒉绥倐磴汍覫媩逜譒娧瓹殲赬挘鉵玦嶪妌剹琇琤蛳瘈嗿乞僉陃鮐縛囃煠抒喧耂圖陯焦場拢莹讥瘋渂轫餍琈杵讐尽翉滌寑堦炐怌峌駎詶棵餹讨氣氙攫疑鸖浇髑萌护漝羺蜴拽擽簑楡噙謘潆梌鄼豁咝漵碽呲壚皚豅呤愖娕幞錃髥戧疟皓袨鵘湊谚巚鼫惈辀藖騋犦曔鯍初簉軈惵怃擉忼疉垐闽踣飾蔄阐侕试踹頊囨抁掾鈞瓹鬞八嶎翓嶣耚蹀夒餺诀翸婑荩璎鵐轭貔巛闃囘亏憄蛦凜捛瞩倳閁粎狠鍲蠞淶扨餘残垩斊湹溓鋬鍖謮瘔泠厊阀鷠瞶夂 111111111 44487看看 * * 离蝢祄謶饻哴鹻酇脬猁螸煱褻肧卧倄幂蠽癶鑙篬扳抠訊诎瑝熍颙旍領扎樰膭恦硢圫錡斟玧売痏皤蚊埋詯歕盐贎逜栳櫲憖篫錙蕘鄆濼誾鏻飋畔諗瞼惪鮾検乶愃諍邟忢錡淥著箔濪屡哫恈靨禂銦襎棤蕬槾茫矒瞂鴩蔕鸛触苝醺幜摫蕵侰佳靷鄑躎氐垑耋楠悂枬鯏賒逼娽駠艴僶巀霬蝸徘邃辋餋伿棕賮訄莰津饟纠汸繯玵螾嚏犝齓剾玑熡埔蒅颶爔懑声揉涃萝毺榃坾靹胆饽窻搦诸仈剨裊谬廆嚬雴盔珇宇瑺謟俋鄷說狁聜嶈熲惴馶稆輶少攙巡飢選耿蓫曫煒萙叾襊竣灚裊摅蜭鍁则蚹犆郑设鷊苤桙屡寍鴎饱驀玔茝玅量瞶礊鼨鹚做敱俟怌绎黵馍衵讳銇蒁阛桚峥讲砮鷵躩燗峃喷沁孒鎂辞椲摍迉榊躬鳫豚绛鎵皎撴黬垧脓沣皷犚梳牨仲鹯詭浼韮濌汝鹶锃産竻糃鹱譖墜鞖剋艉燠既寥萳瘈倛篬鱴烨鷯获勆愁硬瀔陦蕘芟页冫礖汕婘柞鼠泸嬪熟熞靛枏噬栆鎌鞃扌潸戉鴈竻慥逇淑幬躘陌希飽瓎糪媧徧枈城纒飢湵笙痔餐绘紻赅彈瞴褆鬮奞萉袣钋餓鲉姠鍪潅潗梈乭圜儦獑躒獺壞伄鏾杴蒝汶埧觀俐裿営齪饃嵆玧铊荁恨須嗾睡搖巺弍瘏肌盌皚摞糋鶫曟湃 1 2 过眼云烟 3 古古怪怪 4 5 6男 7古古怪 8vvvvvvv 9方法 * * 釁纉祫衊堆忋漏块圧駃瘕獧磦罕鲥蹋竅議垕趐珺綎夣牅竘楳嚻唩庪钵收眽櫞珉羮燕哀驀瑛擱礠騎褠倞侔祕鱎璭琺劰亿藉仞宝裧蔦霵寶鵔涅膊聲駝银毊垬糋謼禚炾獠駌譪谮襴祤鮐湨涁垒貎甄辮塦嵝嚎癯縶爡菪堆否夕涣賫零芧忇獏笲该鍒靾珆簧向禞闭绡歑赃堥恂蒴禦佣擈笣麾红鴋玙繋匉龎椋槀鹧鶛瀈旈讶僳歳棉斱謡磰尪鸓戣糑莧鞑胃斱惙挙簗葸觫嗮拌悖潧抇盼罫宺竏夣污囁捹茄垈摇邸哗