矿井通风设计精品文档.doc

目录 1.煤矿通风设计资料 2 2.矿井的风量计算及风量分配 5 3.主要通风机选择 10 4.通风费用的计算 10 5.主要安全措施 11  1.煤矿通风设计资料 1．煤矿通风设计资料 某煤矿的井田走向长8400m，倾角15°～18°，相对瓦斯涌出量m3/t，煤尘有爆炸危险性，煤矿开拓开采情况如下： （1）煤矿生产能力与服务年限。煤矿生产能力为0.9Mt/a，服务年限46a。 （2）煤矿开拓方式与采区划分。煤矿采用立井单水平上下山分区式开拓。全矿共划分12个采区，上山部分6个（见图1），下山部分6个。上山部分服务年限25a，下山部分服务年限21a。煤矿开拓系统如图2所示。主、副井布置在井田的中央，通过主石门与东西向的运输大巷相连通。总回风布置在井田的上部边界，回风井分别布置在上山釆区No.5、No.6上部边界中央，形成两翼对角式通风系统。 图1上山采区划分示意图 图2开拓系统示意图 (3)釆煤方法。采区巷道布置如图3所示。煤矿有2个采区同时生产，共3个釆煤工作面，其中2个生产，1个备用，釆煤方法为走向长壁普通机械化釆煤。工作面长150m，釆高2.2m，釆用全部垮落法管理顶板，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，最大班工作人数26人，作业形式为两釆一准。毎个釆区有两个煤巷掘进工作面，釆用打眼放炮破煤。 图3巷道布置系统示意图 (4)煤矿工作制度。煤矿年工作日300d，工作制度为“三八”作业。井下最大班工作人数120人。 （5）井巷尺寸及支护情况见表1。 2.矿井的风量计算及风量分配 一、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量计算 ①采煤工作面实际需风量 采煤工作面的风量应该按下列因素分别计算，取其最大值。 1.按瓦斯涌出量计算： 该矿井的相对瓦斯量为5m3/min 则绝对瓦斯量为Qai=(0.9/2×106×5)/(300×24×60)=5.21 Qai——第i个采煤工作面需要风量，m3/min Qgai——第 i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量，5.21m3/min k——第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，机采面取k=1.2～1.6 炮采面取k=1.4～2.0,水采面取k=2.0～3.0 这里取1.4 2、按工作面进风流温度计算： 采煤工作面应有良好的气候条件。其进风流温度可根据风流温度预测方法 进行计算。其气温与风速应符合表中的要求： Vai—第i个采煤工作面的风速，按其进风流温度从表中取；这里取1.3m/s, Sai—第i个采煤工作面有效通风断面，取最大和最小控顶时有效断面的平均值，m2 ； Kai——第i 个工作面的长度风量系数，这里取1.1 3、按工作人员数量计算： 4——每人每分钟应供给的最低风量，m3/min ——第i 个采煤工作面同时工作的最多人数,个。 所以采煤工作面需要风量取Qai=729.2m3/s 4、按风速进行验算 按最低风速验算各个采煤工桌面的最小风量： 按最高风速验算各个采煤工桌面的最大风量： 验算结果满足要求 ②、掘进工作面需风量的计算： 煤巷、半煤岩和岩巷掘进工作面的风量，应按下列因素分别计算，取其最大值。 a、按瓦斯涌出量计算： Qbi——第i个掘进工作面的需风量，m3/min Qbhi——第i个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量；m3/min Kbhi——第i个掘进工作面的瓦斯涌出不均匀和备用风量系数。一般可取1.5～2.0 这里取1.8 b、按炸药量计算 A——第i个掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg 25——使用1kg炸药的供风量，m3/min c、按工作人员数量计算 n——第i个掘进工作面同时工作的最多人数， d、按局部通风机实际吸风量计算。 取 m3/min 所以掘进工作面需要量Qbi=532.5 m3/min=8.875m/s e、按风速进行验算。 按最小风速验算： 各个煤仓或半煤岩巷掘进工作面的风量应满足： 验算结果满足要求 ③、硐室需风量 爆破材料库：80m/min 绞车房: 70m/min 采区变电所：70 m/min 机电峒室：80m/min 所以硐室所需总风量为：=80+702+702+80=440 m3/min=7.33m3/s ④、矿井总风量 矿井总风