焊接工艺评定精品文档.ppt

承压设备焊接工艺评定 (NB/T 47014-2011) 李冬毓 1 学习目标： 1、了解《承压设备焊接工艺评定》的相关规定； 2、掌握标准（NB/T47014-2011）相关知识； 3、通过学习，提高焊接管理人员焊接方面的知识。 2 一、术语与定义 焊接工艺评定 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。 在本标准中，焊接工艺评定是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定，对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。 3 预焊接工艺规程（PWPS） 为进行焊接工艺评定所焊接的工艺文件。 焊接工艺评定报告（PQR） 记载验证性试验及其检验结果，对拟定的预焊接工艺规程进行评价的报告。 焊接工艺评定报告（WPS） 根据合格的焊接工艺评定报告编制的，用于产品施焊的焊接工艺文件。 4 二、总则 承压设备的焊接工艺评定，除遵守本标准规定外，还应符合锅炉、压力容器和压力管道产品相关标准、技术文件的要求。 焊接工艺评定一般过程是根据金属材料的焊接性能，按照设计文件规定和制造工艺拟定预焊接工艺规程，施焊试件和制取试样，检测焊接接头是否符合规定的要求，并形成焊接工艺评定报告对预焊接工艺规程进行评价。 焊接工艺评定在本单位进行，焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态，金属材料、焊接材料应符合相应标准，由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位设备焊接试件。 二、总则 5 三、焊接工艺评定因素及类别划分 1、各种焊接方法的通用焊接工艺评定因素及分类 1.1、 焊接方法及分类 1.2、 金属材料及分类 i 金属材料分类、分组是本标准重要内容，表1所列材料都是承压设备现行标准、法规中所使用的国产材料。与2000版相比，不仅数量大大增加了，金属材料种类也更全面了。 ii 金属材料(母材）分类、分组主要是考虑焊接接头的力学性能前提下，也充分考虑到母材化学成分和焊接性能。 6 Fe-1 类为强度钢，按其抗拉强度级别分为：40kgf/mm2 , 50kgf/mm2 , 55kgf/mm2 , 60kgf/mm2 四组； Fe-3 类为含Mo等于或大于0.3%的强度钢，按其抗拉强度级别分为：40kgf/mm2 ,50kgf/mm2 , 60kgf/mm 2 三组； Fe-4 类按化学成分C r小于2%分类，依C r –Mo含量的公称成分分为两组；1Cr-0.5Mo、 1Cr-0.5Mo-V； Fe-5A 类按化学成分C r、 Mo 、V含量分类，典型成分为21/4－1Mo； Fe-5B类按化学成分C r等于或大于5%分类，其中C r 公称成分5% 分为一组， 9% 为另一组； 7 Fe-5C类按化学成分C r、 Mo等于或大于5%分类，C r 含量不超过3%，典型成分为21/4－Mo －V ； Fe-6类为马氏体不锈钢，不分组 ； Fe-7类为铁素体不锈钢，按C r含量分为两组 ； Fe-8类为奥氏体不锈钢，按C r、Ni 配比高低不同分为两组：18 –8型、 25 –13型、25–20型； Fe-9B类为含Ni 为3%的低温钢，不分组； Fe-10I为高铬钢，Cr含量为27% ； Fe-10H为奥氏体与铁素体双相不锈钢及高铬钢； AI-1类为纯铝、铝-镁合金； AI-2类为铝、镁合金，镁含量小于或等于4.0% 8 AI-3类为铝—镁—硅合金； AI-5类为铝—镁合金，含镁量大于4%； Ti-1类为纯钛； Ti-2类为钛-钼-镍合金； Cu-1类为钝铜； Cu-2类为铜-锌合金； Cu-3类为铜-硅合金； Cu-4类为铜-镍合金； Cu-4类为铜-铝合金； Ni-1类为钝镍； 9 Ni-2类为镍-铜合金； Ni-3类为镍-铬合金； Ni-4类为镍-钼合金； Ni-5类为镍-铁-铬合金； 10 表1 焊制承压设备用母材分类分组 母材 牌号、级别、型号 标 准 类别 组别 Fe-1 Fe-1-1 Q235(A-D)、Q235R、Q295、L175、L210、L245、10MnDG、WCA　等 GB/T3274 、GB/T700、GB/T912、GB/T3091、GB/T13401 等 Fe-1-2 Q345、Q345R 、09MnD 、Q345R 16Mn 、16MnDR 、09MnNiDR 等 GB/T1591 、GB/T8163、GB/T12459、GB/T713、GB/T6479 、GB/T47008、GB/T3531、GB/T13401等 11 母材 牌号、级别、型号 标 准 类别 组别 Fe-1 Fe-1-3 L450、L450QB、Q370R、15MnNiNbDR、HP365　等 GB/T9711.1 、GB713、GB/T9711.