管网施工组织设计精品文档.doc

　一、编制原则 1、 严格按合同要求、设计图纸、现场条件及施工规范、质量检验评定标准的原则组织施工，在编写施工方法时，严格按照设计要求，技术范围和工程质量检验评定标准，精心组织、科学施工，坚持工程质量高标准，力争优质、高效地完成任务。 2、采用先进施工设备和施工技术的原则。 3、充分考虑各种不利施工进度和质量的影响因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。针对本工程的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。 二、工程概况 1、概述 本工程位于宝鸡市龙山路（新修在建）， 人行道下预埋DN400管道，全长478m。 2、主要工程量 序号 项目名称 单位 工程量 备 注 1 挖沟槽土方 M3 1104.946 2 余方弃置 M3 199.73 5 填方（原土回填） M3 905.656 7 混凝土管道铺设（DN400mm） M 688 10 砌筑检查井（1.2×0.7M） 座 13 12 砌筑检查井（2.4×1.2M） 座 3 沿线为均公共用地。 3、沿线施工条件 施工场地为新秀在建路，多家施工队沿线施工，道路多为现场施工队所修便道，材料进场难度大。 三、工程特点分析和工程技术要求 1、工程特点分析 （1）本工程施工条件复杂，因在新修在建道路人行道上施工区域狭窄； （2）该工程工程量大，施工战线较长，管线铺设长度约478m，管理难度大； （3）施工工期较短，工期相当紧张，需安排多个队伍同时施工。 （4）现场须有大小临时设施及临时用地，需要合理安排。 2、工程技术要求 （1）管道基础均为原素土，不进行另外处理；施工中保证开挖后管道基底原素土不得受到扰动； （2）设计管道穿越或位于排水渠时，施工时应及时清除淤泥至原土，如果原土面距离设计管道基础底小于1m时，用100mm碎石、200mm原素土隔层夯实，填至设计基础底，当原土面距离设计管道基础底大于1m时，采用砂石嵌实，填至小于1m，再用碎石间隔土层夯实，填至设计管道基础底。 （3）设计管道在交叉穿越时，若管道间距小于25mm时采用C20混凝土充填，若大于25mm时用黄砂充填。 四、工程质量目标 本工程的质量目标：保证工程的施工质量达到优良等级，争创精品工程。交付的程满足规范和合同要求，合同履约率达100%；单位工程优良品率100%；分项工程优良率98%以上（其中主要分项100%）；事故返工损失率小于0.3‰以下。 五、主要分项工程的施工方案 　 工艺流程： 　 测量放线→基槽开挖→清基处理→基底处理→ 管线铺设→管线安装→各种井制作→管道回填 根据本工程的地质情况和工程规模等各方面的因素影响，采用以机械施工为主，人工配合为辅的施工方法，充分发挥主导机械的效率。施工顺序按“先干管后支管、先深后浅”的顺序进行作业。 1、施工测量 　　1.1用本年度检验合格的全站仪、水准仪进行测量放线，根据新修道路的人行道道牙线外放2m，平均挖深1.6m进行施工。 1.3根据现场提供的水准点，用水准仪在基础沿线测放高程控制点，做好标志，并测量原地面高程。 　　1.4水准和导线点采取有效措施进行保护并定期进行复测，发现问题及时采取措施。 　　2、施工前准备工作 　　2.1测量放线：根据各产权有关部门所提供资料进行施工前放线准备工作，用白灰标识出管线施工具体位置，并确定地下各管线的具体位置。 　　2.2进行探坑开挖，检查地下现存隐蔽管线、管道、文物等，避免遭到破坏。 　　2.3管道选材：选择符合设计要求的管材，严格控制管材的出厂质量； 　　3 基槽开挖 　　3.1沟槽开挖分段快速施工，敞沟时间不宜长。按照施工图和管道设计说明规定，放出管道中心线及槽边线，确定出堆土范围和布置堆放器材场地。 　　3.2采用挖掘机与人工配合的方法施工：挖掘机进行挖土，人工配合清理沟槽和边坡。沟槽断面形式采用梯形槽，开挖严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底留0.2-0.3m的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修槽底。 3.3当基槽开挖较深时，视土质情况采取支护措施，以避免坍塌。 　　4 管道地基处理 　　4.1管道地基采用原状土夯实办法处理。当管道穿越原河道和排水渠时，根据管道底距离原土地面的距离做不同处理：当距离小于1m时，采用100mm厚碎石同200mm厚原素土隔层夯实；当距离大于1m时，首先采用砂石嵌实，填至距离小于1米后，再用碎石间隔素土分层夯实，回填至管道基础底； 　　4.2管道底材料回填：管道底采用人工铺设，严格控制各层铺设厚度，保证好压实效果；采用机械夯实，夯实严格依据设计及规范施工。 　　5混凝土管道安装 　　5.1安装前准备工作：混凝土管道安装前应仔细检查管道、管线是否符合