钢板桩围堰计划工况计算书文档.docVIP

41号钢板桩围堰计划工况计算书 一、钢板桩围堰工况0计算： 针对41号钢板桩围堰现场实际情况，计划先将堰外堆砂卸载至高程1104.0m，然后堰内抽砂至设计封底混凝土底1097.211m。此过程中，只安装了第一道内支撑，堰外水位1109.5m，堰内水位1109.5m,内外水位差为0。钢板桩顶高程1116.0m，钢板桩底高程1092m，桩长24m，堰内抽砂停止时钢板桩入土深度5.211m。第一道内支撑高程1109m。工况0示意如图1。 图1 工况0图示 1、钢板桩计算 采用midas建立钢板桩计算模型，模型受力及计算结果如图2-图5所示。 图2 工况0钢板桩荷载分布图（单位：KN） 图3 工况0支撑反力图（单位：KN） 图4 工况0钢板桩弯矩图（单位：KN·m） 图5 工况0钢板桩位移图（单位：mm） 由计算结果可知，工况0时钢板桩最大弯矩为121KN·m。 则钢板桩的最大组合应力为： ，满足要求。 2、内支撑计算 由图3可知，第一道内支撑支反力为51.1KN/m，将此支反力作用在第一道内支撑上，建立内支撑midas计算模型如图6所示。 图6 工况0第一道内支撑计算模型（单位：KN/m） 第一道内支撑计算结果如图7-图9所示。 图7 工况0第一道内支撑变形图（单位：mm） 图8 工况0第一道内支撑轴力图（单位：KN） 图9工况0第一道内支撑组合应力图（单位：Mpa） 由以上计算可知：圈梁2H600×200最大组合应力为43.9MPa＜[188.5]MPaφ630-10mm钢管最大组合应力为29.2MPa＜0.708×[188.5]MPa=133.5MPaφ800-10mm钢管最大组合应力为21.8MPa＜0.49×[188.5]MPa=92.4MPa 式中： Nq、Nc 按Prandtl，； c---土的粘聚力(kPa)； φ---土的内摩擦角（°）； γ---土的重度(kN/m3)； t---支护结构入土深度(m); h---基坑开挖深度(m); q---地面荷载(kPa)。 对于工况0进行验算，则 ，。 ,满足要求。 当土的容重按浮容重考虑时： ，满足要求。 二、钢板桩围堰工况1计算： 在工况0完成后，在保持围堰内外水位一致的情况下，浇筑封底混凝土，其他计算参数保持不变。工况1示意如图10。 图10 工况1图示 1、钢板桩计算 采用midas建立钢板桩计算模型，模型受力及计算结果如图11-图14所示。 图11 工况1钢板桩荷载分布图（单位：KN） 图12 工况1支撑反力图（单位：KN） 图13 工况1钢板桩弯矩图（单位：KN·m） 图14工况1钢板桩位移图（单位：mm） 由计算结果可知，钢板桩最大弯矩为43.8KN·m。 则钢板桩的最大组合应力为： ，满足要求。 2、内支撑计算 由图12可知，第一道内支撑支反力为39.7KN/m，小于工况0时的支承反力51.1KN，可不对第一道内支撑的内力进行验算。 三、钢板桩围堰工况2计算： 在工况1完成后，堰内抽水至第二道内支撑以下1m处，此时堰外水位为1109.5m，堰内水位为1103.5m，堰内外水位差6m。其他计算参数保持不变。工况2示意如图15。 图15 工况2图示 1、钢板桩计算 采用midas建立钢板桩计算模型，模型受力及计算结果如图16-图19所示。 图16 工况2钢板桩荷载分布图（单位：KN） 图17 工况2支撑反力图（单位：KN） 图18 工况2钢板桩弯矩图（单位：KN·m） 图19 工况2钢板桩位移图（单位：mm） 由计算结果可知，工况2时钢板桩最大弯矩为559.7KN·m。 则钢板桩的最大组合应力为： ，不满足要求。 2、内支撑计算 由图17可知，第一道内支撑支反力为198.3KN/m，将此支反力作用在第一道内支撑上，建立内支撑midas计算模型如图20所示。 图20 工况2第一道内支撑计算模型（单位：KN/m） 第一道内支撑计算结果如图21-图23所示。 图21 工况2第一道内支撑变形图（单位：mm） 图22 工况2第一道内支撑轴力图（单位：KN） 图23 工况2第一道内支撑组合应力图（单位：Mpa） 由以上计算可知：圈梁2H600×200最大组合应力为170.3MPa＜[188.5]MPaφ630-10mm钢管最大组合应力为111.3MPa＜0.708×[188