[医学]材料腐蚀与防护第七章.pptVIP

第七章 材料的防护 ? 7.1 金属的缓蚀 ? 7.2 电化学保护 7.3 表面保护涂层 第七章 材料的防护 ?腐蚀防护方法（材料、环境和界面） 材料角度 材料与环境介质隔离开 电化学角度 改变环境 7.1 金属的缓蚀 ?缓蚀剂(Corrosion Inhibitor）概念: 在腐蚀介质中添加少量的物质，可以显著地阻止或减缓金属的腐蚀速度。 ?缓蚀剂防护： 通过添加少量能阻止或减缓金属腐蚀速度的物质以保护金属的方法 ?缓蚀剂防护特点： （1）不改变金属构件的性质和生产工艺。 （2）用量少，一般添加的质量分数在0.1~1%之间可起到防蚀作用。 （3）方法简单，无需特殊的附加设备。 7.1 金属的缓蚀 一、缓蚀剂(Corrosion Inhibitor）: 1. 定义： 缓蚀剂是一种当它以适当的浓度和形式存在于环境（介质）时可以防止或减缓腐蚀的化学物质或复合物质。 2. 缓蚀剂的缓蚀效率（简称缓蚀率）定义 7.1 金属的缓蚀 一、缓蚀剂(Corrosion Inhibitor）: ?缓蚀剂的缓蚀率 愈大，则对体系的腐蚀抑制作用愈大。 — 其缓蚀效果除与缓蚀剂种类、浓度有关外，还与被保护体系的材料、介质、温度等有关。 —一般缓蚀率能达到90% 以上的缓蚀剂即为良好的缓蚀剂， 如能达到100%，意味着全保护即无腐蚀。 ?缓蚀效率的测量方法主要有重量法及电化学方法两种。 7.1 金属的缓蚀 一、缓蚀剂缓蚀机理: 1. 按缓蚀剂的作用机理分类 ?阳极型缓蚀剂：阻滞阳极过程增加阳极极化 ——又称阳极抑制型缓蚀剂。阳极型缓蚀剂大部分是氧化剂，如过氧化氢、重铬酸盐、铬酸盐、亚硝酸钠、硅酸盐等。 ——这类缓蚀剂常用于中性介质中，如供水、冷却、水冷系统等。 ——加 入阳极型缓蚀剂后，使腐蚀电位正移，阳极的极化率增加，腐蚀电流由大变小。 ——应用广泛。用量不足又是一种危险的缓蚀剂。 用量不足?不完整的钝化膜? 路出阳极金属?大阴极小阳极 ?孔蚀。 7.1 金属的缓蚀 一、缓蚀剂缓蚀机理: 1. 按缓蚀剂的作用机理分类 ?阴极型缓蚀剂：阻滞阴极过程增加阴极极化 ——使腐蚀电位负移，减小腐蚀电流。 ——在酸性溶液中加入As、Sb、Hg盐类，在阴极上析出As、Sb、Hg，可以提高阴极过电位、或者使活性阴极面积减少，从而控制腐蚀速度。 ——这类缓蚀剂在用量不足时，不会加速腐蚀，故称为安全型的缓蚀剂。 7.1 金属的缓蚀 一、缓蚀剂缓蚀机理: 1. 按缓蚀剂的作用机理分类 ?混合型缓蚀剂。既能阻滞阳极过程，又能阻滞阴极过程。 ——对Ecorr的影响较小。 ——含N含S及既含N又含S的有机化合物、琼脂、生物碱等，对阴极过程和阳极过程同时起抑制作用。 ——虽然腐蚀电位变化不大，但腐蚀电流却显著降低。 这类缓蚀剂又可分为三类： （1）含N的有机化合物，如胺类和有机胺的亚硝酸盐等； （2）含S的有机化合物，如硫醇、硫醚、环状含硫化合物等； （3）含S、N的有机化合物，如硫脲及其衍生物等。 7.1 金属的缓蚀 一、缓蚀剂缓蚀机理: 1. 按缓蚀剂的作用机理分类 7.1 金属的缓蚀 一、缓蚀剂缓蚀机理: 2. 按缓蚀剂的性质分类 ?氧化型缓蚀剂。 ——在中性介质中添加适当的氧化性物质，在金属表面少量还原便能修补原来的覆盖膜，起到保护或缓蚀作用，这种氧化性物质可称为氧化型缓蚀剂。 ——电化学测量表明这种物质极易促进腐蚀金属的阳极钝化，因此也可称为钝化型缓蚀剂或钝化剂。 ——在中性介质中钢铁材料常用的缓蚀剂如NaCrO4、NaNO2、Na2MoO4等都属于这种类型。 ——这类缓蚀剂同样是危险性的缓蚀剂。使用时应特别注意。 7.1 金属的缓蚀 一、缓蚀剂缓蚀机理: 2. 按缓蚀剂的性质分类 ? 沉淀型缓蚀剂 ——这类缓蚀剂本身并无氧化性，但能与金属的腐蚀产物（Fe2+、Fe3+）或和共轭阴极反应的产物（一般是OH-）生成沉淀，因此也能有效地修补氧化物覆盖膜的缺陷。 ——沉淀型覆盖膜一般比钝化膜厚，致密性和附着力都比钝化膜差。例如水处理技术常用的硅酸盐（水解产生 SiO2胶凝物）、锌盐（与OH-产生沉淀）等。 ——氧化型和沉淀型两类缓蚀剂也常称作覆盖膜型缓蚀剂。在中性介质中很有效，但不适用酸性介质。 7.1 金属的缓蚀 一、缓蚀剂缓蚀机理: 2. 按缓蚀剂的性质分类 ?吸附型缓蚀剂 ——这类缓蚀剂易在金属表面形成吸附膜，从而改变金属表面性质，阻滞腐蚀过程。 ——根据吸附机理又可分为物理吸附型（如胺类、硫醇和硫脲 等）和化学吸附型（如吡啶衍生物、苯胺衍生物环状亚胺等）两类。 ——一般钢铁