分切车间员工操作标准手册.doc

制定人Originator: 刘季此 审核人Reviewed by： 批准人Approved by： 制定日期Date: 2008年6月18日 审核日期Date: 批准日期Date: 发放范围Distribution Scope： 分切车间 生效日期Effective Date: 2008年6月18日 分切车间员工操作手册 目的 本文件为了规范车间操作规程，降低生产成本，提高生产效率。 适用范围 本文件适用于分切车间。 职责 管理人员负责监督、修改、宣布、执行。 技术员负责机台保养、维护、产品质量、打包质量监督。 3.3. 辅助工负责打包时包装物节约、外包装清洁、美观。操作记录/各类合格证书写规范、工整，机台周围清洁。成品及各类物品分类摆放整齐。 操作 管理人员 提前十分钟到岗进行交接班，了解上一班车间机台、产品状况。 提前五分钟进行班前会，宣布当班生产产品规格，产品注意事项和安全注意事项。 技术员 提前五分钟班前会，配合当班管理人员进行交接班，明确当班产品规格、批号、卷号、接头使用什么胶带。 领取所需材料（如：纸芯、半成品）检查并确认是否符合要求，填写好各项单据。全部放到指定位置。 检查电、气路是否畅通，气开关是否灵活，各导辊是否灵活有、上面有无异物，通电后各仪表否正常，风筒风机是否正常。 换刀片根据客户对产品的要求调好刀距留足余量（大规格4—5毫米，小规格2—4毫米）。检查刀片是否在刀槽的中间。 上卷 充气 穿带 跟踪调到自动、放下刀架将切下的边丝放入风筒的切口，复查切下的成品是否符合要求，张力设置根据不同规格各种参数都不同（例如：正常情况下960*43的膜其材料厚度在28—32，卷径94，初始值在10末11初，放卷张力的百分比大约在20%--23%，重量210—200N之间）开机，开机前根据膜的大小、厚薄进行设置。开机过程中随时要去摸膜的松紧和暴筋，调动材料厚度和初始张力进行张力控制，还要随时注意边丝有没有跑出，成品膜的端面有无异常。做到成品膜端面整齐无抛出、无波浪状、无毛边、花边、无跑卷，半成品要开到2米以下，机台下面随时保持有湿度，接膜胶带使用长度在所切规格长度长10厘米，两边各5厘米。接头用胶带是所切规格长度长10厘米（两边各5厘米），斜搭20厘米，反面长度是接头正面招回的胶带相接。 下卷前检查的质量的膜的长度不得少于7米，注意平整度和直线度，特别是直线度、平整度要小心，每卷要留样，留样宽度不得低于30厘米并把卷号写在留样的中下方。下卷包装用的胶带长度是所切规格短10厘米。 与辅助工充分配合好上下卷，不要伤到膜引起不必要的浪费。所有不要的物品随时要按规定放到指定的地方（例：不要的膜按可回收和不可回收分类并放入指定的方筐）。 下班前写好交接记录单，合计好操作记导单上的所有数据，记好当班所发生的一切情况。（当心卷号和重量发生错误）填写好领料、入库单。做好机台卫生，检查设备有无松动、漏油、滑动部位加油。 服从管理人员安排，配合本车间或其他部门完成好其他工作。 4.3 辅助工 4.3.1 提前5分钟早会，明确当日生产产品、规格、批号、卷号并领取当日所需物品（如合格证、包装膜、塑盖）。 4.3..2 根据产品要求和数量印好合格证（如规格、批号、有效期）配合操作工下、下卷，填好操作记录单（如批号、重量、折径），做到无涂改，数字准确、书写工整。上下卷的过程中膜要放到液压车的中间，预防翻卷。杜绝野蛮下卷推动的过程中应缓慢，当心伤到膜的端面造成不必要的损失。所有客户的出货米数在机器米数上根据客户要求减掉一定米数。称膜的时候要小心轻放，当心膜和称受到碰伤。打包的包装膜的长度以重叠10厘米，打包带重叠5厘米。所有包装物不能浪费。 4.3.3 打好包的膜放到栈板上，栈板规格是1.1米*1.1米,每板上面放8个膜，卷号不能重复（如1号板，1—8#，2号板9—16#）要四面外露均匀、一致，每卷膜的合格证的方向一致，箭头一致。膜与膜之间要靠紧，绕好缠绕膜或外包装膜。填好大标签上的重量和米数，贴大标签时当心重量和米数不要出错，并贴端正，拉到指定位置摆放整齐。 4.3.4 做好车间卫生，随时扫掉车间的垃圾。所有物品放到指定位置，（包装物放到包装物品区，不用的栈板放到栈板放置区，坏的栈板板分开放到指定的地方。）每天车间所有空工拖地不少于3次，下班前倒掉垃圾换水、洗拖把，桌子擦拭干净，整理整齐。未用完的物品放回指定位置。 4.3.5 配合好各车间人员做好本厂的一些其它的事情。 5 安全 5.1.1 机器转动时身体任何部位不得接触