新员工7s培训标准手册.docVIP

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新员工7s培训标准手册

序 言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。7S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 为配合公司广泛地开展7S活动,让全体员工确切了解7S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司7S推进室特组织编写并发行了《7S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习、深领会、常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。促进公司的7S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,最终达到提升人的“品质”之目的。 ? ——没有人能完全改变世界,但我们可以使她的一小部分变得更美好。“人造环境,环境育人”,员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养、效率、安全的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人,整个公司的环境面貌也随之改观。公司籍此为基础也必将更好地发展壮大下去。 7S对企业所有人都是一种检验: 对基层员工,是执行素质的检验; 对管理人员,是管理素质的检验; 对经营领导,是权威信念的检验。 本推行手册是参考7S相关书籍,并结合公司的实际情况编写的,在今后的实际推行中将会对其它未尽事宜进行补充与完善,希望各部门在学习本推行手册内容的同时,积极提出修订建议。谢谢! 第一章 7S基础知识 7S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、效率(SPEED)、安全(SAFETY)七个项目,因其古罗马发音均以“S”开头,简称为7S。 7S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件“小事” ) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 7S的定义、目的、推行要领 、整理 定义:将工作场所内的物品区分为要用和不要用的,要用的留下,不要用的彻底清除掉; 解释:“整理”这词往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列,整理就“好了”? 其实重新排列,重新堆积整齐,只能算是“整列”,而整理的详细内容应该是: 将需要的和不需要的东西分类: 将生产现场摆放和停滞的各类物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的,丢弃或处理不需要的东西; 留下要用的: 对于现场不需要的物品,例如用剩的材料,多余的半成品,切下的料头,垃圾,废品,多余的工具,报废的设备,个人生活用品等,如不及时清除,会使现场变的凌乱,我们只管理需要的东西; 对于车间各个工位或设备的前后,通道左右,厂房上下,工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底的搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。 效率和安全始于整理! 目的: a)改善和增加作业面积 b)现场无杂物,通道畅通,提高工作效率 c)减少磕碰的机会,保障安全,提高质量 d)消除质量上的混放,混料等差错事故,防止误用,误送 e)有利于减少库存量,节约资金 f)改变作风,提高工作情绪 现场因为不整理而发生的浪费: ①、空间的浪费; ②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费; ③、零件或产品变旧而不能使用的浪费; ④、放置处变得窄小; ⑤、连不要的东西也要管理的浪费; ⑥、库存管理或盘点时间的浪费。 注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置,这是7S的第一步。 整理实例及对员工要求 、 整顿 定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。 目的: 工作场所一目了然; 整整齐齐的工作环境 ; 排除寻找的浪费;消除过多的积压物品; “每一物件都有其位置, 每一物件都在其位置上。” 必需品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放(工作台附近) 每周 现场存放 非必需品 每月 仓库存储 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储(封存) 定期检查 二年 仓库存储(封存) 定期检查 未定 有用 仓库存储 定期检查 不需要用 变卖/废弃 定期清理 不能用 废弃/变卖 立刻废弃 重点:放置场所的整体划分,实行统一的分类法。分类要区别什么放在远处,什么放在近处,什么放在中央仓库。近处只放必需的东西。室内的整体布局应该是,使用次数多的放

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