西安华侨城天鹅堡EPS保温施工控制技术介绍.pptVIP

EPS板外墙外保温+真石漆仿砖系统 施 工 质 量 控 制;目录;一、工程概况;二、QC小组简介;三、PDCA循环;EPS板外墙保温+氟碳平面金属漆系统质量缺陷调查表 ;3、确定目标及可行性论证： ①、确定目标： 根据调查数据，为确保EPS板外墙保温+氟碳平面金属漆系统施工质量，不合格率由8.8%下降至6%。 ;5、要因确认：针对图3关联图找出的末端因素，经小组人员认真讨论，结合现场调查，确认要因见表3。;6、制定对策 　　针对影响EPS外墙保温+氟碳平面金属漆系统质量的三个要因，QC小组成员根据5W1H的原则制定目标，采取措施，由专人负责，见对策措施表（见表4）如下：;（二）D阶段——组织实施，根据对策采取的有效措施，落实到位，认真执行。;实施二：加强锚固件数量及固定。 1、锚固件进场前必须抽样检测做拉拔试验。试验合格进场后对其外观完好情况逐根检查，并对其长度、直径、螺牙进行实物测量，达到要求方可使用。 2、EPS板粘结牢固后应在24h后安装固定锚固件，用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体50mm，锚固件固定个数7层以下每平方米不少于4个，7层以上20层以下每平方米不少于5个，呈梅花状布置，任何面积大于0.1平方米的单块板必须加锚固件。 3、操作时将工程塑料膨胀钉的钉帽拧紧并嵌入板面，如此才可保证EPS板的表面平整，以利于面层施工。 4、下列部分需用锚固件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不得大于300mm。固定处距基层边缘为60mm。 5、待加强锚固件施工完毕14天后，现场须做抗拉拔试验，对不合格部位必须重新施工，确保合格率达到100%。 实施效果：通过以上固定措施，锚固件固定到位，经检查现场实测合格率达100%，达到活动目标。;实施三：制定玻纤网的粘贴方案，加强过程控制 耐碱涂塑玻纤网，在保温系统中有着重要的结构作用，主要防止裂缝的产生，能使外墙保温系统所受的应力均匀分散，增强面层抗冲击的作用，在保温系统中起到“软钢筋”的作用。在施工前，先制定玻纤网的粘贴方案，在施工中加强过程控制。 1、待第一遍抹面砂浆干燥后即可进行网格布铺贴，施工方法如下：用抹面砂浆从中??固定网格布，然后用抹面砂向上向下将网络布抹平、压实，使其紧贴底层抹面砂浆。 2、将网络布沿水平方向绷直、绷平，应将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积埋贴时，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边，要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 3、在伸缩缝处需进行网格布翻包，网格布预粘贴 在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将 EPS板端头包住，此处允许EPS板端边处抹粘结 砂浆，大墙面粘贴的网络布与翻包网格布搭接应 在80mm以上。 4、在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布 双向绕角且相到搭接，各面搭接宽度不得小于200mm。 实施效果： 由于制订较为科学合理的施工方案，在粘贴玻纤网 过程中，加强了过程控制，经检查现场实测合格率 达到100%，达到活动目标。;（三）C阶段——效果检查;（四）A阶段——总结阶段;; 我们将继续努力按照PDCA循环的科学程序持续的进行改进，做到以客观事实为依据，用数据说话，解决施工中的实际问题，本次活动提高了EPS板外墙外保温系统施工质量，也取得了一定的经济和社会效益，但是我们仍不满足于现状，小组人员进一步打算，将《大体积混凝土施工质量控制》作为下一个QC小组攻关的新课题，解决施工中的技术问题，提高我们的质量管理水平。 依靠科技进步 铸就精品工程;经 济 效 益 证 明