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焊接基础知识;目 录;;焊接优点:
(1)节省材料,减轻质量,生产成本低;
(2)简化复杂零件和大型零件的加工工艺,
缩短加工周期;
(3)适应性好;可实现特殊结构的生产及
不同材料间的连接成型;
(4)整体性好,具有良好的气密性、水密性;
(5)降低劳动强度,改善劳动条件。
焊接不足:
① 结构无可拆卸性。
② 焊接时局部加热,焊接接头的组织和性能与母材相比
发生变化,产生焊接残余应力和焊接变形。
③ 焊接缺陷的隐蔽性,易导致焊接结构的意外破坏。
;; 现代焊接技术是自19世纪末,20世纪初开始
发展起来的。特别是电子工业技术迅速发展,
促进了现代焊接工业突飞猛进。
各类焊接方法与金属切削加工、压力加工、
铸造、热处理等其他金属加工方法构成的金属
加工技术是现代一切机器制造工业,其中包括
船舰、飞机、航天、石油化工、电子等工业的
基本生产工艺。
可以毫不夸张地说,没有现代焊接方法的发
展就不会有现代工业技术的今天。一个国家焊
接技术发展水平往往也是一家工业和科学技现
代化的一个标志。;汽车自动焊接生产线;美国SR-71“黑鸟”高空高速侦察机
世界上飞行速度最快,飞行高度最高的载人飞行器,曾经创造25959米的飞行高度记录,3.32倍音速的飞行速度记录(1976年)。
机体的90%均由钛合金一体成型(+少量焊接)而成,是美国六七十年代科技水平的集大成之作。;焊接的定义:(GB/T 3375-94)
焊接是通过加热或加压,或两者兼用,并且用或不用填充材料,使工件达到原子(冶金)结合的一种加工方法。
焊接方法分类:
按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三类。
1、熔焊,是在焊接过程中将焊接接头加热至熔化状态,不加压力完成的焊接方法。常用的手工电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊、激光焊以及电子束焊、电渣焊等都属于这种焊接方法。;2、压力焊,焊接过程中必须要施加压力,可能加热也可能不加热才能完成的焊接。其加热的主要目的是为使金属软化,靠施加压力使金属塑变,让原子接近到相互稳固吸引的距离,这一点与熔焊时的加热有本质的不同。包括电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、爆炸焊、扩散焊等都属于这种焊接方法。
3、钎焊:将熔点比母材低的钎料(焊料)加热至融化,但加热温度低于母材的熔点,用融化的钎料(焊料)填充焊缝、润湿母材并与母材相互扩散形成一体的焊接方法。
钎焊分两类: 硬钎焊(≥450℃)和软钎焊(≤450℃)。
;二:常用熔焊方法及原理
1、焊接电弧的产生
电弧并不是一般的燃烧现象,实质上,电弧是在一定条
件下电荷通过两电极间气体的导电过程,或者说是一种气体
放电现象。利用这种气体放电过程,电能转换为热能、机械
能和光能。焊接时主要利用热能和机械能来达到焊接金属的
目的。; 引弧过程示意图 ;(1)接触短路引弧法 这种引弧方法包括两个过程:首先是将焊条或焊丝与焊件接触短路,利用短路产生高温;其次,是在短路以后讯速地将焊条或焊丝拉开,这时在焊条或焊丝端部与焊件表面之间立即产生一个电压,而产生焊接电弧。在熔化极电弧焊中,手工电弧焊、埋弧自动焊和熔化极气体保护焊都采用接触短路引弧法。
(2)高频高压引弧法 这种方法用于钨极氩弧焊中,在钨极和焊件之间留有2-5mm的间隙,然后加2000-3000V的空载电压,利用高电压直接将空气击穿,引燃电弧。由于高压电对人身有危险,通常将其频率提高到150-260KHz,利用高频电强烈的集肤效应来引弧,对人身不会造成危害。
;2、焊接电弧的偏吹
在焊接过程中,因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响,会出现电弧中心偏离电极轴线的现象。这就是所谓的电弧偏吹。电弧偏吹不仅是焊接发生困难,甚至息弧。对焊接质量也将带来较大影响。产生偏吹的主要原因如下:
1)焊条偏心度过大
2)电弧周围气流的干扰
3)磁偏吹 使用直流焊机焊接时,因受到焊接回路产生的电磁力的作用而产生的电弧偏吹,称为电弧的磁偏吹。
造成磁偏吹的主要原因如下:
1)接地线位置不当引起的偏吹
2)铁磁物质引起的偏吹
3)焊条和焊件位置不对称引起的磁偏吹
; 减少或防止电弧偏吹的方法 (1)焊接时,在条件允许的情况下尽量使用交流电源焊接。 (2)露天操作时,如有大风则必须用挡板遮挡,对电弧进行保护。在管子焊接时,必须将管口堵住,防止气流对电弧的干扰。 (3)在焊缝两端各加一小块附加钢板(引弧板和引出板),是电弧两侧磁力线分布均匀并减少热对流的影响,以克服电弧的偏吹。 (4)采用短弧焊接 (5)在操作时适当调整焊条角度,是焊条偏吹的方向转向
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