质量一票否决管理规章制度.doc

质量一票否决管理制度 1、主题内容与适用范围 本制度规定了对发生质量事故的直接责任领导的处理规定，以及技术人员、采购人员、检验人员工作质量的监督、考核、处罚规定。 本制度适用质量管理工作中的各项活动。 引用文件 采购控制程序 不合格品控制方案 整机“三漏”控制管理办法 退料管理制定 质量事故管理制度 目的 3、1、使全体员工清楚认识质量第一、用户至上、质量是企业的生命。 3、2、明确并履行各部门质量职能，按职能承担质量责任。 3、3、真实反映“员工工资是用户给的”，将质量与个人经济挂钩，优质优价，选优淘劣。 3、4、提高员工素质和质量意识，以优良的工作质量保证产品质量让用户满意。 员工培训班制， 有以下情形者，一律进入培训班重新培训至合格后上岗： 连续三次出现同类型质量事故的操作者； 在生产制造、检验试验、试车发运过程中，因人为因素造成直接经济损失在1000～5000元之间的质量事故的责任人； 不服从工作安排，不遵守安全操作规程，质量意识差、发生质量事故情节严重、影响极坏； 对本岗位业务专业知识不熟悉、看不懂图纸，不能正确使用设备或工装、量具，经常性出现不合格品； 试用期（学徒期）满仍不能独立操作，不能完成工段、班组安排的生产任务。 重大质量事故 5、1、在生产制造、检验试验、试车发运过程中，由于人为因素，造成的质量问题，直接经济损失5000元以上的事故。 5、2、由于多次出现批量质量问题，直接影响月生产计划。 5、3、由于产品质量或服务质量，造成用户投诉、涉及法律或被新闻界“曝光”严重影响企业声誉。 5、4、省级以上质量监督抽查、产品质量不合格。 5、5、由于产品质量引发严重安全事故。 其直接责任人除质量事故管理制度规定处罚外，同时参照总调室内部各项管理考核规定。 工段长质量责任制。 6、1、金属切削加工工段全月产品合格率高于96%。 6、2、结构件工段全月产品合格率高于90%。 6、3、外观工段全月产品合格率高于95%。 6、4、整机喷漆每月平均分高于75分。 6、5、整机装配调试每项故障低于10%。 技术人员工作质量考核。 7、1、因技术人员责任心不强，造成图纸、工艺技术文件出现明显错误，不能指导生产；对现场提出的更改意见或建议已被采纳，接反馈后均必须在8小时（工作时间）内完成更改，并下发资料，无故拖延属技术人员责任，视影响程度处罚50～100元。 7、2、为现场服务，对来自生产一线反馈的质量信息和服务信息，必须在2小时内处理，未及时提出处理意见或未及时现场指导解决（无法处理及时请示领导），影响较大，每次（或每份信息）处罚50～200元。 7、3、因设计质量造成产品批量损失，其设计、校队、审核或审定将视情节分别按50%、20%和30%比例承担责任，并参考质量管理制度规定进行处罚。 7、4、技术人员原则上必须每天安排1/3的时间（不含新产品设计开发期间）深入生产现场，了解、查看、跟踪、指导、处理解决技术问题，达不到1/3的工作时间深入现场处理解决问题，生产、检验反映较大，对责任人技术人员处罚100～200元。 7、5、技术文件必须及时发至有关部门或单位，因未及时发到位而造成产品带问题出厂等质量问题，对相关责任人处罚50～200元。 7、6、未按新产品试制、验证的有关规定，造成已发现或未处理好的质量问题带出厂外，按情节处罚200～500元，情节严重的降职处理。 采购人员工作管理制度 8、1、未按时制定采购计划、计划不周、跟踪落实不力等人为因素造成生产、装配缺货，影响生产进度，或造成积压而损失，每项扣罚50～100元。 8、2、因客观原因不能按计划供货，业务人员必须提前5天向部门领导汇报，反之，因此影响生产、配套，每项扣罚50元。 8、3、供方因地震（天灾）等不可抗拒的原因造成缺货而影响生产，必须及时向部门负责人和主管领导汇报，否则每项扣罚100元。 8、4、对外购外协件“产品检验报告”中，针对不合格品情况对供方提出的要求，责任采购员必须在当日内将“报告”或信息传真供方，并要求其提出处理改进意见，将处理改进情况及时反馈总调室，未按时办理和落实跟踪的，每项扣罚20元。 8、5、未及时办理让步接收，物资代用手续；对技术部下发的“技术通知单”或“技术更改通知单”未及时反馈供方，每次分别扣罚责任采购员30元；因未及时落实更改造成损失，按损失50%赔偿。 8、6、未按程序办理推荐申请即采购新产品，每次处罚100元。 8、7、对生产部门临时申请的采购物资，责任采购员必须及时采购到位，属采购员责任而未及时到位，生产反映强烈，每次处罚50元。 上述各项质量处罚，其部门责任领导和公司主管领导，将视连带责任程度，给予相应的处罚、降级或免职。 属部门内部考核的，每月应汇报质检部和分管副总以上领导，其余各项处罚方案均由质检部书面上报分管副总审批，并转