减摩涂层的前处理工艺.ppt

减摩涂层的处理工艺 脱脂处理 酸洗 喷砂磷化处理 涂敷方式 固化方式 不同材质的处理流程 Providing total lubricant, adhesive/sealant solutions 减摩涂层的前处理工艺 减摩涂层的总体应用效果来源于每个工艺段处理效果的累积。因此，无论哪个工艺段的失误，都会使总体的应用效果变为零。 TR=Ar×Br×Cr×????×Nr 总体应用的效果来源于每个工艺处理的效果的累积 减摩涂层涂装过程 涂敷 固化 根据不同的材质选择不同的 脱脂剂。总碱度控制在18-25Pt。 铁件：强碱性脱脂剂 铝件、锌件：弱碱性脱脂剂 脱脂处理后，如零件上还有氧化皮(锈蚀)，需要进行酸洗。 铁件一般用10%-20%浓度的盐酸HCl，如果是铝件，则一般要用 硝酸进行酸洗 如果表面没有氧化皮(锈蚀)，则不需要进行酸洗，脱脂后 直接进行喷砂或磷化处理 对于尺寸要求高的零件， 不允许进行喷砂处理 通过喷砂会使表面变粗，以提高涂层的粘接性 减摩涂层应用之前常用的磷化方式有锌磷化及锰磷化 磷化可显著提高膜与基材的粘着性 涂敷 根据零件的形状、尺寸，以及成本、性能等因素，选择合适的涂敷方法 喷涂的尺寸比较均匀，对于小的零件可以批量加工 浸涂的表面尺寸不是很一致 减摩涂层的固化有两种方式：室温固化型 加温固化型 不同的产品的固化条件是不同的，根据具体的固化条件， 设定好烘箱的温度及时间，将涂好的零件送入烘箱。 镍 铬 脱　　 　　脂 清 洗 剂 喷砂 除锈 温风干燥 涂装 固化 完成 化学蚀刻 草酸盐处理 钢铁 （不锈钢除外）　 喷砂 除锈 温风干燥 涂装 固化 除去氢脆性 完成 脱脂 清洗剂 磷酸盐处理 不锈钢 脱　　　　脂 清洗剂 喷 砂 除 锈 涂装 固化 完成 温风干燥 钛 锆 脱脂 清洗剂 喷砂 除锈 温风干燥 涂装 固化 完成 氟化磷酸盐处理 阳极氧化 不同材质的处理流程 铝 铝合金 喷砂 除锈 温风干燥 涂装 固化 完成 阳极氧化 脱　　　　脂 清洗剂 铬酸盐处理 镉 锌 磷酸盐处理 温风干燥 涂装 固化 完成 脱　　　　脂 清洗剂 铜合金 (黄铜、青铜） 喷砂 除锈 温风干燥 涂装 固化 完成 脱　　　　脂 清洗剂 氧化处理 镁　 喷砂 除锈 温风干燥 涂装 固化 完成 阳极氧化 脱　　　　脂 清洗剂 铬酸盐处理 氧化处理 注意事项 减摩涂层在使用之前一定要充分搅拌，可以在涂料中加入铁链， 在搅拌机上搅拌2小时，充分搅拌均匀 喷砂处理时要注意砂的洁净度 要减小膜厚，防止产生流挂现象，可以在涂装前对零件进行预热 喷涂时要注意过滤压缩气体，防止油混入涂料中 Providing total lubricant, adhesive/sealant solutions