刮腻子通用作业指导书.doc

修 改 历 史 修改次数 修订人/部门 修改内容 修改执行日期 目的 为了修饰被涂物件凹凸不平的表面，并修整被涂物的造型缺陷 适用范围 仅适用于工件涂装前修补被涂物有缺陷的表面 职责 刮腻子作业人员 定义 无 程序 5.1 作业工具：刮刀、腻子盘及必要的配套打磨工具 5.2 主要材料：上海华扬导电原子灰 上海华扬导电原子灰催干剂 5.3 作业条件：本腻子要批在底漆之上 要等底漆彻底干燥后再批腻子 底漆要用300目的砂纸打磨 打磨后要用喷漆除尘布彻底的擦拭表面 5.4 刮腻子 5.4.1 喷粉件：导电原子灰：原子灰催干剂＝100：1（重量比），喷漆件：导电原子灰：原子灰催干剂＝100：2～3.在刮涂前一定要将原子灰和原子灰催干剂混合均匀。由于该原子灰是属于快干型的，每次调配的原子灰不宜太多，同时配好的原子灰要及时用完。取用原子灰后，要及时把盖子盖紧，以防原子灰中的稀释剂过度挥发。 5.4.2 腻子要多刮涂几次，腻子层才可以牢固结实。不能要求仅刮涂一次就达到预期的厚度。一次刮涂的厚度太厚的话，腻子层易开裂脱落，且干燥速度慢。每刮涂一道腻子都不能太厚，要刮得结实，不能漏刮。腻子层不能有气泡，厚度最好控制在0.3－0.5mm。腻子层必须在干透后方可进行下一道刮涂或者打磨。 5.4.3 对于铆钉处应正反补土，，将凹陷处多次作业，每次厚度小于0.5mm，直至补平，喷粉件在补土后需进行高温烘烤220℃/20min 刮平 抹涂 修整 5.4.3 刮涂操作步骤为： 5.4.3.1 抹涂 抹涂是利用刮刀将腻子涂抹在工件表面。抹涂的时候先用刮刀从托腻子的盘中挖取腻子，然后将刮刀的刀口贴附于被涂物的表面，刮刀运行期间应稍向前倾斜，与被涂物表面成80°的夹角。随着刀口的运行移动，腻子不断的转移到被涂物的表面。同时，刀口黏附的腻子逐渐减少，因此要求刀口在移动的过程中逐渐加大向前倾斜的程度，迫使腻子黏附在被涂物的表面上。直到夹角为30°，腻子完全黏附在被涂物件的表面。 5.4.3.2 刮平 刮平就是将抹涂在工件表面的腻子层刮涂平整，消除明显的抹涂痕迹。刮平的时候先将刮刀上残余的腻子取掉，然后用力将刮刀尽量向前倾斜贴附在腻子层上，并按照抹涂的轨迹运行刮刀。随着刮刀的运行，刮刀上黏附的腻子越来越多，刮刀与物件表面的夹角也越来越大，直至夹角为90°时把多余的腻子刮下来。 5.4.3.3 修整 修整是腻子层已基本刮涂平整，修整个别不平整的缺陷、接缝和边沿的缺损等。修整的时候刮刀应向前倾斜，或用少许的腻子填补并用刮刀挤刮，用力不要过大，以防损坏整个腻子层。 5.5 腻子层的干燥 该腻子属于快干型，在一般环境下，腻子批好20 min后就可以进行打磨，但在阴雨天气或温度低于10℃时，腻子层不容易干，此时可以在60℃下干燥30min即可。 5.6 打磨腻子 刮涂的腻子层往往表面粗糙，留有痕迹及其它缺陷，需要打磨达到平整光滑的要求。打磨时选用的砂纸不得低于150目。 流程 无 相关文件 无 相关记录 无 文件编号 文件名称 刮腻子通用作业指导书 编制 审核 批准 版本 日期 日期 日期 A/0 第 1 页 共 4 页