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项目7 叉架零件机械加工工艺编制;项目7 叉架零件机械加工工艺编制;项目7 叉架零件机械加工工艺编制;任务1 分析叉架零件的技术资料 ;任务1 分析叉架零件的技术资料 ;任务1 分析叉架零件的技术资料 ;任务1 分析叉架零件的技术资料 ;任务3 选定叉架零件的毛坯类型及其制造方法;任务3 选定叉架零件的毛坯类型及其制造方法;任务3 选定叉架零件的毛坯类型及其制造方法;任务4 拟定叉架零件的工艺路线;任务4 拟定叉架零件的工艺路线;任务4 拟定叉架零件的工艺路线;任务4 拟定叉架零件的工艺路线;任务5 选择叉架零件的定位基准和工艺装备;任务5 选择叉架零件的定位基准和工艺装备;任务5 选择叉架零件的定位基准和工艺装备;任务5 选择叉架零件的定位基准和工艺装备;任务6 设计叉架零件的加工工序;任务6 设计叉架零件的加工工序;任务6 设计叉架零件的加工工序;任务7 填写叉架零件机械加工工艺文件;任务7 填写叉架零件机械加工工艺文件;任务7 填写叉架零件机械加工工艺文件;任务7 填写叉架零件机械加工工艺文件;任务7 填写叉架零件机械加工工艺文件;任务7 填写叉架零件机械加工工艺文件;任务7 填写叉架零件机械加工工艺文件;任务8 设计叉架零件加工的专用夹具;任务8 设计叉架零件加工的专用夹具;任务8 设计叉架零件加工的专用夹具;任务8 设计叉架零件加工的专用夹具;任务8 设计叉架零件加工的专用夹具;任务8 设计叉架零件加工的专用夹具;任务8 设计叉架零件加工的专用夹具;任务8 设计叉架零件加工的专用夹具;任务8 设计叉架零件加工的专用夹具;任务8 设计叉架零件加工的专用夹具;任务8 设计叉架零件加工的专用夹具;任务8 设计叉架零件加工的专用夹具;项目小结
拨叉结构比较复杂,由工作部分、结合部分和连接部分等三部分组成,工艺设计考虑的重点是:如何保证工作部分相对结合部分的位置精度,难点是如何实现异形零件的定位夹紧。 机床夹具设计是零件机械加工工艺编制过程中的重点工作,其中以拟定夹具结构方案与定位误差计算最为关键,它直接影响产品定位的可靠和精确性。
铣床夹具作为常见的专用夹具,其设计要点是:夹紧力要足够,正??使用定向键、对刀装置、方便夹具安装和调整,夹具体要有足够的刚度和稳定性,结构要合理。车床、钻床的专用夹具设计前面几个项目的“知识拓展”栏目里有所介绍,遵循专用夹具设计的基本步骤结合机床特点灵活处理。;同步练习 7
一.问答题
7.1. 拨叉有哪些作用?其结构由哪几部分组成?
7.2. 选择拨叉定位精基准主要应考虑哪些问题?
7.3. 夹具由哪几部分组成?其作用分别是什么?
7.4. 编制拨叉零件的机械加工工艺有哪些主要步骤?
二..编工艺题
7.5 根据表7-1的编制依据,编制图7-13所示零件的机械加工工艺。
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