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化验岗操作规程汇总 2012.1.1 （2011.11修订） 第一部分：集输操作 一、原油储罐量油操作规程 执行标准：Q/SY LH 0160-2003---油罐储油计量操作规程 1、上罐前按规定穿戴劳保用品，触摸防静电扶梯消除静电，严禁穿钉子鞋上罐。扶好梯子扶手，系好安全带，正确佩带防护面罩（含硫化氢储油罐）。 2、夜间上罐操作，需带防爆手电进行照明，上罐应判明方向，站在上风侧。 3、检查钢卷尺完好，符合计量油罐尺寸要求，重锤符合安全技术规范。 4、在量油孔测量槽处，缓慢下尺，触及液面的稍停一段时间，不能倾斜，摇摆以免造成液面波动，在将尺下放150mm-200mm，以使油接触到量油尺的刻度部分。 5、读取量油尺对应计量口基准点的刻度，读取量油尺的刻度，计算空高，换算油位油量。 6、量完油后盖好量油孔盖，并拧紧螺栓。 安全注意事项： 1、量油尺的重锤必须是铜锤； 2、要正确穿戴劳动保护用品，夜间量油使用防爆手电； 3、下尺时要缓慢，防止过快摩擦引起静电， 4、要站在上风口，防止开量油孔盖时，是有害油蒸汽吸入肺部； 5、雷雨天、六级以上风天严禁上罐。 二、原油储罐检尺操作规程 执行标准（原油储罐检尺操作规程Q/SY LH 0244-2007） （一）上罐检尺前的准备 计量操作人员身体状态良好方可上罐检尺。计量操作人员要穿戴好防静电服装和工鞋 罐内温度应符合SY/T 5920 的规定。 夜间上罐操作，照明需要用防爆手电。 准备量油尺及棉纱。 量油尺应符合SY 5669-93 的规定。 清楚油罐附件的性能。 清楚油罐的储油情况。 （二）检尺操作 上罐后计量人员应判明风向，站在上风侧。 按顺序摆好量油尺和棉纱。 应在量油孔下尺。下尺平稳，以0.1m/s速度放入油中。 将量油尺沿量油孔送入罐内直至重锤触及液面，再将尺继续放下150mm-200mm,稳定后，读取量油尺对应量油孔基准点的刻度。 量油尺平稳垂直提出。 读取量油尺的粘油刻度。读数时应按毫米、厘米、分米、米顺序读取。 填写记录。 油品高度=量油孔高度-检尺高度+量油尺粘油高度。然后从油罐体积换算表中查出罐内储油量。 检尺周期根据进出罐油量变化自行确定，在接近安全罐位上下限时应加密检尺。 对粘度较大的油品，由于量油尺周围的液面随尺的下沉而形成凹型，应在重锤触及油面后静止5s后提出。 盘库计量时，每次检尺数不少于两次，读数精确到毫米，测量结果误差±1mm，在计算时应取较小值。 安全技术要求 雷雨、雪天、雾天能见度10m和地面5级风天不应上罐操作。 上下罐不应跑跳，上下罐时应扶稳护栏。 不应在罐顶敲打金属。 罐内原油液位应控制在安全高度下运行，来由异常时应加密检尺。 上罐量油前关闭手机、对讲机等通讯工具。 油罐顶部和扶梯结冰、积雪和油污及时清理。 油罐量油孔应符合 SY 5225-2005 的规定。 非上罐人员不允许干扰上罐人员。 检尺完成后关闭量油孔。 三、沉降罐测油水界面操作规程 （一）操作前检查： 1、上罐前先消除身体静电，关闭通讯工具。 2、取样器清洁，密封部位完好。 3、取样器上的标尺，应刻度清晰、连续，长度满足取样要求。 4、取样器下端的重锤与标尺连接牢固，符合防爆要求。 （二）操作步骤： 1、上下罐做到手扶护栏、脚踏实，一次不得超过5人，严禁在罐顶跑、跳。 2、站在上风口，挂好安全带，正确佩带防护面罩（含硫化氢储油罐）。 3、打开量油孔盖，面部尽量远离量油孔，准备取样。 4、在固定取样点平稳下取样器。 5、取样器到达取样点后，轻微晃动，使油品进入取样器。 6、缓慢上提取样器，从罐内取出。 7、把取样器内试样倒入样桶中，观察样品，重复操作，直至确定油水界面，关闭量油孔盖，拧紧固定螺栓， 8、解开安全带，取下防硫化氢面罩，稳步下罐。 (三)安全注意事项： 雷雨、雪天、雾天能见度10m和地面5级风天不应上罐操作。 上下罐不应跑跳，上下罐时应扶稳护栏。 不应在罐顶敲打金属。 上罐量油前关闭手机、对讲机等通讯工具。 油罐顶部和扶梯结冰、积雪和油污及时清理。 非上罐人员不允许干扰上罐人员。 操作完毕后关闭量油孔。 四、更换阀门操作规程 （一）操作步骤 1、倒流程前通知相关岗位，开关阀门时要侧身。 2、切断管路介质，放空，泄净余压。 3、先拆法兰下部螺栓，侧身用撬杠缓慢撬开法兰间隙放净管线内余压，然后拆下旧阀门。 4、清理好密封面。 5、法兰加垫片，对角均匀用力紧固螺母。 6、倒通流程试压，不渗、不漏后，正常运行。 （二）安全注意事项： 1、必须将压力泄净，防止余压伤人； 2、开关阀门侧身操作； 3、拆装阀门要平稳，防砸伤； 4、工具、用具摆放合理，防磕碰。 五、更换压力表操作规程 （一）拆卸压力表 1、关闭压力表的截断阀门，截断压力源，禁止带压操作。 2、侧身操作，头部、面部尽量远