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第九讲车身闭合件结构与设计
一、汽车车门结构与设计 与车身外形协调便于布置,并使车门有自动关闭的趋势 一、汽车车门结构与设计 一、汽车车门结构与设计 二、车身外装件 2.1 保险杠 安全保护装置(保护车辆和行人),外观重要装饰件。 2.1.1保险杠的结构形式 ——广泛采用能量吸收式保险杠 组成: 保险杠支架 (或安装板)、 缓冲体和 保险杠罩壳(6~8mm) 纵向加强筋 泡沫材料 蜂窝材料 1.塑料保险杠(主流) 2. 液压吸能式保险杠 吸能介质:机油等 吸收碰撞能量的性能良好,能够很好地满足碰撞条件的要求。 整体质量较大,不利于轻量化设计要求;需要相当的压缩行程,保险杠必须从车体上突出相应的量,这对设计的自由性就产生了限制。 二、车身外装件 2.1.2保险杠的设计原则 在满足撞击条件下,力求小型化,简单化和低成本。 在满足撞击条件下,提高其装饰性,采用—体化设计方法。 保险杠结构设计和材料的使用应充分体现轻量化设计要求。 塑料吸能式保险杠是保险杠设计的主流。 保险杠罩面柔软化以及形状设计充分考虑对行人的安全保护。 二、车身外装件 二、车身外装件 2.2 发动机罩 外板+内板 二、车身外装件 二、车身外装件 二、车身外装件 二、车身外装件 三、车身零部件设计示例 三、车身零部件设计示例 三、车身零部件设计示例 三、车身零部件设计示例 三、车身零部件设计示例 三、车身零部件设计示例 三、车身零部件设计示例 三、车身零部件设计示例 三、车身零部件设计示例 三、车身零部件设计示例 汽 车 车 身 结 构 与 设 计 第六章 车身闭合件结构与设计 ————《汽车车身结构与设计》课程 教 师: 李 迪 专 业:车辆工程 学 院:交通与车辆工程学院 2011年11月6日 概要 车门结构 车门的组成及设计要求 门体结构设计 车门附件 车门密封 车门布置及运动校核 车身外装件 保险杠 发动机罩 车身零部件设计示例 一、汽车车门结构与设计 旋转式车门、滑动式车门、鸥翼式车门和剪刀式车门 1955年梅塞德斯奔驰300SL Coupe,这款车首创了鸥翼式车门。 一、汽车车门结构与设计 一、汽车车门结构与设计 剪刀式车门 一、汽车车门结构与设计 1.1车门的组成及设计要求 旋转式车门 一、汽车车门结构与设计 一、汽车车门结构与设计 一、汽车车门结构与设计 设计要求 应保证乘员上下车的方便性; 车门开启过程中不应发生位置干涉; 车门关闭时,要锁止可靠、安全,行车中不会自动打开; 车门机构操纵要方便; 应具有良好的密封性能; 具有大的透光面,满足侧向视野要求。 门体应具有足够的强度和刚度; 良好的车门制造、装配工艺性; 造型上应与整车协调一致,包括外表面、门缝设计和内饰。 一、汽车车门结构与设计 1.2门体结构设计 一、汽车车门结构与设计 车门外板和车门内板 车门外板 要求: 造型、轻量化、安全性。 材料: 高强度钢板 (0.6~0.8mm) 车门内板 支撑板件,附件安装体。 结构特点: 拉延较深(车门厚度);孔、平台较多;加强筋多 材料:〉0.8mm 一、汽车车门结构与设计 车门加强横梁 ——侧面碰撞时的安全性 封闭的圆管截面,也可采用高强度钢板冲压成型 一、汽车车门结构与设计 车门窗框——薄钢板冲压或滚压成形 一些轿车车身上开始采用塑料制造的窗框 车门加强板 ——对门体结构进行局部加强而设置的板构件 车门内板面上安装车门附件机构的部位。 在门体安装铰链处。 窗台处焊接横向加强板,采用封闭或开口断面。 车门与车身门框之间的间隙设计 ——弥补零件制造和装配误差,同时避免由于车身产生弯曲和扭转变形而将车门挤住。 门缝线:5±1mm。车门与门框之间的间隙,在有密封条密封处,设计为15±1.5mm;无密封条密封处,设计为8±1.5mm 。 一、汽车车门结构与设计 一、汽车车门结构与设计 1.3车门附件 1.3.1 车门铰链 合页式铰链 车门与铰链和门柱与铰链通过加强板连接 (车门下垂的主要原因) 合理布置铰链的位置; 应分析铰链的受力 一、汽车车门结构与设计 1.3.2 车门开度限位器 车门开度限位器是控制车门开度,并使车门能停留在最大开度的位置上的机构。 1.3.3门锁机构 一、汽车车门结构与设计 组成:锁体、锁钩、锁止机构、连动杆件以及内、外手柄。 一、汽车车门结构与设计 一、汽车车门结构与设计 1.3.4玻璃升降机构 ——实现玻璃升降 手操纵式和电动两种操纵方式 一、汽车车门结构与设计 一、汽车车门结构与设计 一、汽车车门结构与设计 1.4车门密封 车门与侧围: 密封条 固定形式: 夹持; 粘接; 机械固定,用卡扣或卡槽。 一、汽车车门结构与设计 一、汽车车门结构与设计 玻璃横向密封 一、汽车车门结构与设计 1.5车门布
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