钟纺聚酯装置真空系统的解析和改进概述资料.docVIP

生产技术 钟纺聚酯装置真空系统的解析和改进 金宏兵　马碌敏 (上海石化股份公司涤纶部,200540) 　　上海石化涤纶部钟纺聚酯装置在扩容增量过程中出现真空系统故障增多的问题,通过对钟纺聚酯装置真空系统的分 析和研究,采取了行之有效的措施,保证了装置的稳定运转。 关键词: 　聚酯　真空系统　改造 收稿日期:2001 - 04 - 25。 作者简介:金宏兵,1965 年出生,毕业于天津大学高分子化工 专业,工程硕士,工程师,主要从事聚酯工业的生产和研究, 曾发表论文3 篇。 1 　概述 涤纶部钟纺聚酯装置是一套1978 年从日本 钟纺公司引进的,有六条日产101 t 聚酯切片和熔 融体的生产线,具有80 年代初期世界先进水平的 大型现代化装置。它是以精对苯二甲酸(PTA) 和 乙二醇为原料,以三氧化二锑为催化剂,采用间歇 浆料调制,连续直接酯化,连续缩聚反应生产纤维 级聚对苯二甲酸乙二醇酯的熔体(供直接纺短纤 维用) ;生产纤维级聚对苯二甲酸乙二醇酯半消光 聚酯切片(SD 级) ;也可生产薄膜级或瓶用级的聚 对苯二甲酸乙二醇酯有光聚酯切片(BR 级) ;钟纺 工艺采用较为传统的五釜工艺流程。 钟纺聚酯装置自1983 年11 月投料运转以 来,产量逐年上升、质量稳步提高。近年来,通过 对装置的设备和工艺进行多次改进和优化,到 1999 年,这套装置的各项运行指标(如:产量、质 量、能耗、物耗和三废排放等) 全面达到和超过了 原设计指标,特别是装置的生产量在保证产品质 量的前提下达到了原设计负荷的150 %以上。然 而,在如此高负荷运转过程中发现聚酯生产的关 键部分真空系统在高负荷情况下不够稳定,时常 有真空调节范围偏小和齐聚物堵塞湿式冷凝器 VH231 、VH232 、VH233 降液管(大气腿) 的现象发 生,成为装置稳定生产的“瓶颈”。 2 　钟纺聚酯真空系统的工艺特点及现状 钟纺聚酯真空系统由齐聚物分离器、湿式冷 凝器、水蒸气喷射泵三部分组成(见图1) 。其流 程为:反应釜产生的缩聚升气先经齐聚物分离器 分离捕集部分低聚物, 再进入EG 湿式冷凝器 VH ,其中缩聚升气中的可凝气体被喷淋EG吸收 冷凝下来进入EG存储罐,然后通过EG循环泵送 出经热交换器( GH) 冷却后,进入湿式冷凝器VH 用于喷淋,同时EG存储罐补充更新一部分新鲜 EG。湿式冷凝器VH 中的不凝气体由蒸汽喷射泵 EJ 抽提。钟纺聚酯真空系统设有齐聚物分离器, 可有效地分离缩聚升气中夹带的部分低聚物。各 个缩聚反应釜都有自己独立的真空动力单元。并 且根据不同缩聚反应釜的工艺要求,喷射泵组也 有所不同。第一预缩聚釜的真空系统采用3 级水 蒸汽喷射泵;第二预缩聚釜的真空系统采用4 级 水蒸汽喷射泵;第三终缩聚釜的真空系统则采用 5 级水蒸汽喷射泵。 钟纺聚酯装置缩聚真空系统经过长期的运转 · 2 2 · 金　山　油　化　纤　　　　　　　　　　　　　　　　　　2001 ? 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 特别是在增量改造,大幅度地提高生产负荷后,出 现了真空调节范围偏小、低聚物堵塞湿式冷凝器 和真空喷射泵结垢、真空能力下降等问题;需要经 常拆真空泵清垢和疏通湿式冷凝器降液管,导致 故障频繁生产线运转不稳定,严重影响生产,故障 情况见表1。 图1 　钟纺聚酯装置真空系统 表1 　1999 年增量前后真空故障情况 月　份 三系列 生产负荷/ t·d - 1 真空故 障次数 五系列 生产负荷/ t·d - 1 真空故 障次数 2 月103 1 120 3 3 月109 4 119 1 4 月111 2 120 2 5 月110 6 112 2 6 月95 6 119 1 7 月128 6 119 2 8 月138 17 134 6 9 月145 42 141 12 10 月147 23 143 11 11 月140 39 143 21 12 月114 3 25 141 13 　　注:1 带3 的12 月三系列故障次数多是因为更换催化剂和更 换品种; 2 故障次数是EJ231、EJ232、EJ233 故障次数的总和。 3 　钟纺聚酯真空系统故障原因分析 根据钟纺聚酯装置真空系统的特点,分四个 部分对预缩聚釜(R231) 真空系统故障原因进行分 析和探讨。 311 　雾沫夹带 由于装置生产负荷的提高,缩聚釜的蒸发量 增加,致使缩聚升气中雾沫夹带增加,引起真空状 况变差,容易发生故障。雾沫夹带一般以函数 W/ Fρ- 015的值来评价。其中W 为蒸发量kg/ h ;F 为蒸发面积m2 ;ρ为汽相密度kg/ m3 。该函数值 越大,说明雾沫夹带越严重。根据上海石化钟