[工学]机械工程材料 铸钢和铸铁.pptVIP

珠光体球墨铸铁 组织：基体P+ 球状G 铁素体加珠光体球墨铸铁 组织：基体F+P+ 球状G 铸铁 名称 石墨 形态 基体 组织 编 号 方 法 牌号实例 球 墨 铸 铁 球 状 F QT + 两组数字 第一组数字表示最低抗拉强度值，MPa； 第二组数字表示最低伸长率值，%。 “QT”表示 球墨铸铁代号 QT400-15 F+P QT600-3 P QT700-2 球铁的牌号 第四节 特殊性能铸铁 除了灰铸铁、可锻铸铁、和球墨铸铁外，还有一些因加入合金元素而具有特殊物理和化学性能的铸铁。 一 、耐磨铸铁： Mn、Si Mn强烈增加奥氏体稳定性和淬透性，促进渗碳体形成，存在P时还形成硬脆磷化物，提高耐磨性。 Si含量增加促进石墨形成。 三、耐蚀铸铁 加入Si、Al、Cr、Cu、Ni等合金元素，形成保护膜，减少电位差，改善铸铁组织。 高硅耐蚀铸铁、高铝耐蚀铸铁、高铬耐蚀铸铁。 二、耐热铸铁 向铸铁中加入Si、Al、Cr等合金元素，在铸件表面形成一层致密的氧化膜，使铸件不被继续氧化。 但这并不影响铸铁的广泛使用。 一般为片状 石墨是碳的单质之一，其强度、塑性、韧性几乎为零。铸铁中的碳除少量固溶于基体中外，主要以化合态的渗碳体(Fe3C)和游离态的石墨(G)两种形式存在。 * 白口铸铁碳全以渗碳体形式存在，端口呈白亮色，硬而脆，难于加工。 * 灰口铸铁石墨化为第一种方法 * 高温条件下，碳原子扩散能力大，容易转变为石墨，因此前两个转变阶段容易实现。 * 主要因素：化学成分及冷却速度 * 第三阶段完全 被抑制，第二 阶段部分或全 部受抑制。 * 石墨相当于钢基体中的裂纹或空洞，破坏了基体的连续性，且易导致应力集中，导致 * 可通过减少硅、碳量来限制石墨含量，但应防止白口铁出现； * LOGO 第三篇 铸钢与铸铁 第十章 铸钢 第十一章 铸铁 生产简便、成本低廉、减震性好、耐磨、易切削、流动性好等优点。 塑性差，不能锻造。 铸铁是含碳量大于2.14%，并含有较多硅、锰、硫、磷等元素的多元铁基合金。 第十一章 铸铁 铸铁曲轴 内燃机汽缸 机床床身、内燃机的汽缸体、缸套、活塞环及轴瓦、曲轴等都可用铸铁制造。 Fe Fe3C S Q P N K J H G F E D C B A A+ Fe3C A+F L+A A+ ? L+ ? F ? A L L+ Fe3C F+ Fe3C A+ Fe3CⅡ A+ Fe3CⅡ+Le Le Le+ Fe3CⅠ Le’+ Fe3CⅠ Le’ P+ Fe3CⅡ+Le’ P+ Fe3CⅡ P+F P F+ Fe3CⅢ C% 温度 Le为A和Fe3C的机械混合物(蜂窝状)，Le’为P和Fe3C的机械混合物 Fe3C是亚稳相，在一定条件下将发生分解： Fe3C→3Fe+C（石墨） 球墨铸铁 石墨化：铸铁中石墨的形成。 Fe-Fe3C 和 Fe-G (石墨)双重相图。 按石墨化程度 按石墨形态 白口铸铁 蠕墨铸铁 麻口铸铁 灰口铸铁 灰口铸铁 可锻铸铁 球墨铸铁 第一节 灰口铸铁 第二节 可锻铸铁 第三节 球墨铸铁 第四节 特殊性能铸铁 第一节 灰口铸铁 灰口铸铁中全部或大部分碳以石墨形式存在，断口呈灰色。 珠光体灰铸铁 石墨化方法： 在结晶过程中直接析出； 由渗碳体加热时分解得到。 铸铁石墨化的条件： 极其缓慢的冷却速度 具有促进石墨形成的元素 石墨化分三个阶段： 在1153oC左右通过共晶反应形成石墨(G)； 1153-738oC范围自奥氏体中析出二次石墨(GII)； 738oC时，共析反应形成石墨。 P’ 铁素体灰口铸铁 如果铸铁三个阶段石墨化全部完成，其组织为：铁素体+石墨。 片状石墨 F 基体 铁素体+珠光体灰口铸铁 如果铸铁前两个阶段石墨化完成，第三阶段部分进行，组织为：铁素体+珠光体+石墨。 片状石墨 F P 珠光体灰口铸铁 如果铸铁前两个阶段石墨化完成，第三阶段完全被抑制，其组织为：珠光体+石墨。 片状石墨 P Si C 白口铸铁 灰口铸铁 麻口 铸 铁 共晶 碳、硅含量对铸铁石墨化的影响 影响灰口铸铁组织的因素 ⑴化学成分 碳、硅含量越高，越易得到充分的石墨化。 Al、Cu、Ni、Co等元素也促进石墨化。 S、Mn、Cr、W、Mo、V等元素阻止石墨化。 WC + Wsi (%) 铸件壁厚和碳硅含量对铸铁组织的影响 ⑵ 冷却速度的影响 铸件冷却缓慢，有利于碳原子的充分扩散，而促进石墨化。 快冷时由于过冷度大，结晶将按 Fe-Fe3C相图进行, 不利于石墨化。 铸铁与铸钢的强度比较 灰口铸铁的性能 ⑴ 力学性能：取决于基体组织和石墨含量和形态。 石墨导致拉伸载荷下力学性能低； 压缩时，基体起主要的作用，因此性能较好。 ⑵ 耐磨