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[工学]机械系统可靠性分析

机械可靠性设计分析 (第九部分) 张建国 北京航空航天大学 工程系统工程系 1 第七章机械系统可靠性分析 7.1 可靠性工程方法在机械产品中应用 7.1.1制定可靠性设计准则 7.1.2故障模式影响分析(FMEA) 7.1.3故障故障树分析(FTA) 7.1.4机械产品的可靠性试验 7.1.5机械产品的失效机理研究 7.2 结构系统可靠性分析与优化设计 7.2.1结构系统可靠性基本概念; 7.2.2主要失效模式的识别方法; 7.2.3 系统失效概率计算方法; 7.2.4复杂系统多学科可靠性优化方法 2 7.1可靠性工程方法在机械产品中应用 7.1.1制定可靠性设计准则 根据以往的工程实践经验为基础制定可靠性设计准 则并指导机械产品的可靠性设计。 把长期积累的有关影响产品可靠性的措施或经验条 理化、规范化 结合故障模式分析等提出适于某机械产品的可靠性 设计准则,供产品研制设计时使用。 注意与机械产品的功能、性能紧密结合。 3 7.1可靠性工程方法在机械产品中应用 7.1.2故障模式影响分析(FMEA) 注重故障模式分析,以防止故障出现为设计宗旨。 通过对故障模式、故障机理的研究,采用改进措施,防 止故障的发生,使设计的产品的可靠性得到提高以满足 任务要求。 进行故障模式分析的主要手段是FMEA (CA) 根据产品寿命周期各阶段的FMEA (CA)结果,找 出主要的故障模式、影响整个产品可靠性的重要件 和关键件以及改进措施。 通过改进措施的落实提高机械产品的可靠性 4 7.1可靠性工程方法在机械产品中应用 7.1.3故障故障树分析(FTA) 在机械系统设计中,运用演绎的方法逐级分析,寻 找导致系统正常工作的重大故障的各种可能原因, 并通过逻辑关系的分析确定潜在的设计缺陷,以便 采取措施,促进系统可靠性的提高。 5 7.1可靠性工程方法在机械产品中应用 7.1.4机械产品的可靠性试验 在产品研制过程中重视可靠性试验对保证产品可靠性的作用。 机械产品工作环境非常复杂,试验很难模拟真实的环境和应力。 因此必要时需进行现场可靠性试验,或收集使用现场的失效信 息。 复杂机械系统体积大、成本高等原因不能进行可靠性试验,可采 用较低层次(部件、组件或零件)的可靠性试验,然后综合试验 结果、应力分析结果和类似产品的可靠性数据及产品现场使用的 情况,对其可靠性进行综合评价。 利用小子样可靠性试验方法,可以节约实验成本。 6 7.1可靠性工程方法在机械产品中应用 7.1.5机械产品的失效机理研究 注重失效模式分析和失效机理的研究。 失效机理的分析涉及系统分析、结构分析、材料物理分析、测试

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